拆分铜公是一项相当复杂的工作，大致要遵循；以下8条原则：
1、要充分考虑产品外观的要求，满足产品的技术要求；
2、要分出大胶位和小胶位铜公的放电差异；
3、要充分考虑和评估铜公加工的难易程度，使铜公的加工在本公司切实、可行；
4、要充分考虑和区分开各铜公、各部位的加工精度要求，避免一味地追求高标准，做好各种不同类型加工设备的协调使用；
5、要尽量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指标，只用拆分铜公合理，才能创造大的经济效益；
6、要充分考虑加工工序的安排及影响。只有工序安排合理，才能使整套模具的生产好、快、省；
7、要充分平衡各加工工序及总的加工速度。对整套模具而言，要把定模、动模、滑块、斜推杆、镶件等部位的铜公都考虑进去，进行全局的平衡进行拆分；
8、在条件允许的情况下，尽量减少加工过程中的人为误差。
为增加塑胶产品前段时间所设计的薄片状结构称之为骨位。骨位既窄又深，很难直接加工出来，一般都须设计骨位铜公。骨位铜公加工时容易变形，加工时要用新刀，刀具直径要选小些，进刀量不能太大，加工时可以先将长度方向尺寸加工到位，但宽度方向尺寸可留大点余量（如1mm），然后再加工宽度方向，加工时两边同时走刀，不要环绕整个外形走刀。而且每刀进刀深度为0.2～1mm，进刀深度不宜过大。
拆好的铜公要套进工件中仔细检查是否干涉，近似和对称的铜公要检查是否拆分 合理，平移或旋转出来的铜公要检查平移距离和旋转中心点是否正确。常常由产品外观要求决定粗、精铜公。有时为节省铜料，铜公打完后，将铜公的整体曲面想下降低设计，精铣削铜公后，再进行电火花精加工。模具的狭窄及深腔部位，刀具粗加工不到的地方往往要局部或整体做粗、精铜公。
