混凝土模块砖与传统红砖的对比砌筑检查井
混凝土模块砖与传统红砖的对比砌筑检查井,红砖作为-种廉价的建筑材料 ,在农村的建筑作用中有着广泛的应用,差不多有将近20多
年的应用历史,但是随着国家对环境保护力度的加大,已经不提倡使用传统红砖了，对一 些砖窑也进行了取缔,到底是什么原因不能使用了
呢。
红砖的替代品应用广的就是混凝土模块,还有以建筑废料为原料经过新技术加工得到的环保砖,或者有着特殊性能的透水砖、防滑砖等
等。
- ,我们所说的红砖都是实心粘土砖,烧结实心粘土砖主要原材料为粘士以及自然的土石资源等,对耕地和自然环境的破坏较为明显。
而烧窑的过程也需要消耗大量的热能,多半是使用煤炭供热,加上红砖烧制相对简单, 技术含量较低,因此很多砖厂规模都不大,管理和设
他并不,所以很多时候会造成比较严重的污染。
二,红砖本身作为建筑材料的性能有局限性,红砖的低承受力结构只适应于低层、单层,对于高层、多层房屋以及抗震性能要求较高的
房屋都不实用。以前农村盖房多为一-层平房, 对建筑材料要求不大。但是现在农村的生产生活条件都好了,基本上都会盖两层楼以上,所以
红砖就会慢慢的会退出历史舞台。
1、混凝土模块砖
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、 保温隔热、防火性能良好的新型建筑材料,具有保温性强，自重轻,强度高的特点。同时加气混凝土
砌块的原材料选择性很多,河砂、粉煤灰、矿砂等均可以成为它的原材料,因地制宜多样选择,真实的废物利用,保护环境。是由砂、石、
水泥、粉煤灰等按配比经高频振捣、重直挤压复合成型。产品已经形成标准化、规范化、系列化。特点为:高度抗压、耐腐耐久,楔式链
锁、砌筑美观，节能环保、施工便捷。检查井模块砖广 泛适用于煤、热水、电、气等市政地下构筑物的新型砌筑材料。如:排水、储水设
施的各类检查井、雨水口、方沟、化粪池及小型构筑物、桥梁贸墙等。根据市场的需求还可提供不同种类的特型块、异型块。
模块化:圆形检查井的弧型模块基本尺寸是将井型整体分割,形成单元模块尺寸规格,用几种形式的模块即可满足各类井型的需要,模
块已系列化。
链锁式:模块的上下左右四周均为凹凸槽结构,组合砌筑形成链锁。井壁墙体抗剪力远优于平摩擦砌体的砌筑形式。
芯注孔:模块为中空结构,组合砌筑后纵向孔孔相通,横向孔孔相贯,孔芯浇注后,形成现浇混凝土网状结构,起到了二次补强和防水
作用。
插筋槽:模块纵横均设有插筋槽,横向卧筋、纵向插筋相应提高结构整体强度。
产品特点:强度高。按井型制作,砌筑方便、快捷,使带井闭水成为现实。模块四周有凹凸承插结构,砌筑时形成链锁,了砌体结
构的整体性和稳定性。
混凝土模块砖的综合优势
1、施工速度快:由于混凝土井壁墙体模块体积适度,重合理,运输和装卸非常方便,模块可按不同砌体的要求设计预制。施工时只要
确定了各层的尺寸,砌筑相当于按位码放,提高了I效和文明施工程度。
2、提高了墙体的抗剪能力:由于混凝土井壁墙体模块四面均有相互链锁的凹凸槽型结构,组合时形成一个整体 ,使墙体各个方向的抗剪
能力远远优于粘土砖的砌筑形式。
3、提高了墙体的整体强度,增强了抗渗漏能力:混凝土井壁墙体模块有横向环筋槽,竖向插筋灌浆孔,组合砌筑后形成纵向孔孔相贯,
横向孔孔相通的网状立体结构,在网状孔内灌注混凝土,墙体连成整体,进一步提高墙体的整体性 ,使砌筑效果达到现浇混凝土的水平,不
需施用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用。
灌浆形成的网状结构井壁模块一
市政基础设施建设上的新军,是煤、水、电、气、热等各类检查井构筑方式的上一块变革,是经济
的所在;是质量终身负责制的前提;是I程的;是快速施工的必由之路,是建设者、管理者的明智选择
井壁墙体模块:替代了传统粘土红砖砌筑。以前的传统砌筑材料耐腐蚀性差,时间久后易造成整体疏松,导致检查井沉降,形成“熊猫
眼”,从而影响城市整体形像。而我们的井壁模块砌筑成型美观、施工工艺简单、灵活。该结构有良好的抗剪、承压、耐腐蚀、环保节能等
特点。结构.上强度非常高,因为模块四周有凹凸承接结构,砌筑时形成链锁,了砌体结构的整体性和稳定性。
混凝土检查井模块砖组砌方法灌孔
混凝土模块砖组砌方法灌孔,步骤可以直接嵌入到两层的块中。混凝土模块检查井。
(1)施工过程。准备工作- →混凝土垫层-→砌筑
物→流动通道-台阶安装- +盖板安装- +井眼石工- +表面连接→谈话环和人孔盖的安装。二( 二)准备工具直径3cm的插入式振动器;大理石
切割机拉紧器瓦工具。混凝土模块砖材料准备1.
混凝土模块砖组砌方法灌孔,选择配套模块。根据检查要求以及 出入井的雨水排污管D的强度和直径,选择合适的检查井类型和配套模
块。选择原则:当管径为300≤D≤D1500时,选择矩形或圆形检查井。当雨污水管径D≤400mm时 ,选择φ700或φ800圆形混凝土模块检
查井;当雨污水管直径D≤800mm时,选择直径为中900-中1500的圆形混凝土模块检查井;混凝土模块砖当雨水和污水管道直径D = 900-
2000mm时,混凝土模块砖组砌方法灌孔。
混凝土模块砖组砌方法灌孔,选择矩形的90T型混凝土模块检查井。具体模块及时准备。 模块提供应生产品认证 ,并指明制
造商,模块的强度级别,型号,批次和生产日期。混凝土模块砖在建造模块检查井时,用于制砂浆的沙子,水泥和外加剂等原材料具有
保修证书或重新测试报告,并且对材料进行检查和批准后才能使用。在安装井壁模块之前 ,请先做好基础垫层。基础应位于 良好的土壤
层上，混凝土模块砖基础承载力的特征值应不小于100kPa。根据地质报告 ,该项目的雨污水管道位于粉质粉质粘土层上。基础需要处理 ，
混凝土模块砖组砌方法灌孔。
模块式雨水方沟施工方法及技术
措施
一、施工工艺流程:
测量放线→沟槽开挖- +槽底验收→垫层施工→底板施工→砌模
块方沟墙体→墙体勾缝一→ 安装预制钢筋混凝土盖板→回填土二、 施
工方法及技术措施:
1、测量放线
根据建设单位移交的测量控制点,按照施工图纸和施工规范中规
定的预留工作宽度,准确放出施工开槽线,经施工方及监理方复核确
认后方可进行土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监
测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前,在
槽底放出1. 5mX1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。
2、沟槽开挖
根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度(- -般按1: 0。
5设置),在地面用白灰撒出合槽槽口边线,采用反铲挖掘机开挖.机
械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底.
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善
保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m.
设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严
格控制槽底高程,防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验
槽,进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系,
商定处理措施.
3、钎探验槽
土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按
1。5m 间距呈梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方
人员验槽的依据,钎探孔以粗砂填实;及时会同建设单位、工程监理
等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善
处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽.
4、模块式雨水方沟垫层施工
钎探、验槽合格后，支垫层模板.按垫层的设计尺寸，放出垫层
外边线，采用100mmX 100mm方木支好边模;边模采用φ 20钢筋钎固
定，钢钎间距不大于1m。 当边模验收合格后进行混凝上浇注;垫层
采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输.视情况可采用溜槽或
砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。
5、模块式雨水方沟底板施工
垫层混凝土达到规定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施
工.①钢筋加工: 钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规
范要求的质量、规格、型号以及出厂的证明进行检查验收和核对;
试验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工.根据设计图要
求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规
范要求;形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应按1:5的比例
进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按
规格、型号运送到现场码放整齐,并用覆盖物将钢筋进行覆盖
②钢筋绑扎:钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分
档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎,不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块,确保混凝土保护层
厚度。
③支立底板边模
底板钢筋绑扎验收合格之后,进行边模的支立。边模采用300mm
X 1500mm组合式钢模和配套扣件拼装，中48m钢管、100mm X 100mm
方木、顶托等作为支撑。.
④浇注底板混凝土
钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型
号的商品混凝土,搅拌运输车运送到施工现场;根据现场情况采用溜
槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道,避免钢筋
变形.由一端开始浇筑混凝土,--次浇平。采用050mm插入式振捣棒和
平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣
器振平，用人工找平抹光.混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护
不少于7天，冬天应采取保温防冻措施.
井室模块 混凝土模块 井壁模块
井室模块 混凝土模块 井壁模块砌筑1.：
1砌筑前将混凝土模块表面及孔洞内的杂物清理干净
2气候炎热干燥时，宜将模块表面进行喷水湿润
3干码砌筑，每五层应修正累积误差，一次性砌筑高度不超过 4 米；
4砂浆砌筑应避免砂浆落入孔内；
5混凝土直墙模块、弧形模块砌筑应错逢对孔；
6 混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，采用不低于M7.5 水泥砂浆勾缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面；
7 踏步随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度前不得踩踏；
8 混凝土灌孔前须做必要的临时支撑或紧固，一般，用弧形模块砌筑圆形构筑物时，灌孔前将上层模块临时紧固即可；直墙模块砌筑矩形构筑物时，对角部及相关部位进行临时支撑或紧固；
矩形检查井模块砖|M-J40/M-J45/M-J49
矩形检查井模块 代码30M 30M-L 30M-R 尺寸400X300X170 单块重量25公斤
矩形检查井模块 代码40M 40M-L 40M-R 尺寸400X400X170 单块重量29公斤
矩形检查井模块 代码M-J40 尺寸400X240X170 单块重量22公斤
矩形检查井模块 代码M-J45 尺寸450X240X170 单块重量24公斤
矩形检查井模块 代码M-J49 尺寸490X240X170 单块重量28公斤
700检查井模块 代码MY7 尺寸314X180X170 单块重量15.5公斤 单层7块。
800检查井模块 代码MY8 尺寸314X180X170 单块重量15.5公斤 单层8块。
900检查井模块 代码MY9 尺寸314X180X170 单块重量16公斤 单层9块。
1000检查井模块 代码MY10 尺寸314X200X170 单块重量18公斤 单层10块。
1100检查井模块 代码MY11 尺寸314X240X170 单块重量22公斤 单层11块。
1200检查井模块 代码MY12 尺寸314X240X170 单块重量21公斤 单层12块。
1300检查井模块 代码MY13 尺寸314X240X170 单块重量21.5公斤 单层13块。
1400检查井模块 代码MY14 尺寸314X240X170 单块重量21公斤 单层14块。
1500检查井模块 代码MY15 尺寸314X240X170 单块重量21公斤 单层15块。
1800检查井模块 代码MY18 尺寸314X240X170 单块重量20公斤 单层18块。
2000检查井模块 代码MY20 尺寸314X240X170 单块重量20公斤 单层20块。
2400检查井模块 代码MY24 尺寸314X240X170 单块重量20公斤 单层24块。
3000检查井模块 代码MY30 尺寸314X300X170 单块重量30公斤 单层30块。
检查井模块是由砂、石、水泥、粉煤灰等按配比经高频振捣、垂直挤压复合成型。产品已经形成标准化、规范化、系列化。特点为：高度抗压、耐腐耐久，楔式链锁、砌筑美观，节能环保、施工便捷。 检查井模块砖广泛适用于煤、热、水、电、气等市政地下构筑物的新型砌筑材料。如：排水、储水设施的各类检查井、雨水口、方沟、化粪池及小型构筑物、桥梁翼墙等。根据市场的需求还可提供不同种类的特型块、异型块。产品具有新颖的井壁结构和砌筑的性，已取得了实用新型产品。国家建设部建议积极推广应用。
检查井模块适用于市政及工业与民用建筑室外无内压的圆形排水管道。雨水管道管径D＝200～2000mm，污水管道管径D=200～1500mm，检查井盖板以上设计覆土厚度在0.4～4.0m之间。结构抗震设防烈度不大于8度（0.2g、0.30g）。矩形井按有地下水及无地下水两种情况设计，其余均按有地下水设计。
主要内容包括：Φ700～Φ1500mm圆形、直线和90°三（四）通矩形混凝土模块式排水检查井选用与施工详图；Φ900～Φ1500mm圆形沉泥井选用与施工详图；矩形和半圆形竖槽式混凝土模块式跌水井选用与施工详图。
砼模块砖检查井图集 模块砖检查井全称，
与同厚度的普通实心墙相比，可节约检查井模块砖材、砂浆和劳动力，墙身重量减轻30%~40%。同时由于墙内形成空气隔层，提高了隔热和保温性能。空斗墙可用来建筑1~3层的民用宿舍、住宅、食堂、办公楼等，亦可用于工业建筑的围护结构、振动较小的车间的外墙及仓库等。
2、空斗墙的缺点是整体性不如实心墙，对地基沉陷的敏感性大，因此不宜用于偏心太大和受震动荷载的单层工业厂房和大中型公共建筑的承重墙，以及地震强度为7度或7度以上的地区。
空斗墙砌筑形式
空斗墙是用普通黏土检查井模块砖与水泥混合砂浆或石灰砂浆砌筑而成，在墙中形成若干空斗。
