有机硅耐高温漆的特点：
1、遮盖力：遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。
2、涂膜附着力：表示涂膜与基层的粘合力。
3、粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
4、细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。
有机硅耐高温漆在运输过程中应避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。
W61 一32 200 ℃ 各色有机硅耐高温漆
W61 一32 300 ℃ 各色有机硅耐高温漆
W61 一32 400 一600 ℃ 各色有机硅耐高温漆
一、组成：该漆由改性有机硅树脂溶于中并加入耐高温助剂配置成组份一，固化剂为组份二，为组份三。
二、特性：本品可室温干燥，耐高温，具有良好的耐热性及机械物理性能。
三、用途：本品适用于适应温度以下工作的钢铁表面。及零件的耐热、防腐保护涂层。
五、施工参考：
1、被喷涂钢铁表面进行除油除锈，后是喷砂处理，使钢铁表面呈灰白色。
2、该漆使用前按比例配制并搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。
3、喷涂时用高温漆稀释剂调稀至18 一30 秒进行，漆膜厚度一般在20 - 30 微米之间为宜。
4、以上指标技术指标是经200 ℃ 烘干1 小时后的检测结果。
有机硅树脂为主要成膜物质制成的绝缘漆。耐热等级3，属1-I级绝缘材料。无色至淡液体，允许有乳白光，固含量50%一55'3 ,表干时间板3h ,豁度(涂-4勤度计)15---35s}固化后的漆膜可在2UU℃一卜长期工作。
特性
常态下击穿强度)5Uk V Imm , 2UD℃下或相对湿度95%受潮24h后的击穿强度)Z$kV Imm。常态积电阻率少111m,fZ·二，2U0℃下或相对湿度95%受潮24h后的体积电阻率》1011 S} } cm。由硅树脂和调制而成。具有优良的绝缘性能，介电常数、介质损耗、电击穿强度、绝缘电阻在一5U-- 2SC1℃内变化不大。具有耐潮湿、耐酸碱、耐、耐臭氧、耐电晕、耐燃等特性。可分为清漆及磁漆，有烘干型及常温干型两种，烘干塑的性能比较，常温干型一般作为电气设备绝缘涂层修补漆。按其在绝缘材料中的用途，又可分为:有机硅猫合绝缘漆、有机硅绝缘浸溃漆、有机硅绝缘覆盖磁漆、有机硅硅钢片一用绝缘漆和有机硅电器元件用漆
一、组 成 该漆由改性有机硅树脂，特种耐高温颜料和有机容剂等组成。
二、主要特性 自干快、附着力强，漆膜具有优良的耐热性和耐候性，能长期经受700℃以下高温。
三、用 途 适用于高炉、焦炉，机车发动机、摩托车排气管，烟囟等高温部位的高温保护。
四、技术要求：
干燥时间:表干≤1h；实干≤24h
涂装说明:
1、使用前，将甲、乙组份（4/1）混合均匀；
2、涂装方法：常规空气喷涂或无气喷涂；
3、装间隔时间：12小时/25℃以上；24小进/25℃以下；
4、涂覆用量：120g /cm2；
5、干膜厚度：约25微米（一道）,采用常规空气喷涂，压力3-4kg/cm2；
涂料粘度：16-20秒，用稀释剂调节；
干膜厚度：50-60um，共喷涂两道喷涂间隔时间30min。
干燥：喷涂完毕于室温下干燥1小时，然后于120℃左右
涂层表面处理标准表面处理对于获得理想的涂膜具有很重要的意义。
本标推，表面预处理，对焊接后钢质基材的二次漆吮拖工。1．对钒板鱿段为预让理：对钢板六泛理立按以下方法进行1．几洁净约拉毛或用刷子蘸清洗溶剂或稀释剂擦去、刷去基材表面的污债、注指．达全；‘·钢结构涂装会表面处理规格”（简称ssPc)的S芬一：疥‘．清洁际准。对于附着比较顽固的污垢应先去除刮掉，然后毛汗之、吞气或稀释剂擦净。1.2叙板二认鬓注性盐如氯化物和硫酸盐应用清水擦净，残留的水分、湿雾应月干布或通过热气流干燥法除去。1.3所有的级化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等应通过喷砂除去，喷砂应符合国际标准二508501一工saZ.5（由ssPc的sP一10“接近白喷砂”推荐）或其它更高标准的方法。在控制良好的情况下对新设涂装进行喷砂时达到saZ标准等级也是允许的。1.4当车间底漆涂装之前，应用真空清洁器，吹风装置除去表面的灰尘、残砂、碎钢粒以及其它杂物、污物。2．对焊接后钢材的二次表面处理以及修补用漆的施工：由气焊、焊接应力释放而产生的表面缺陷通过喷砂或电动工具清除，同样在涂料涂装前进行脱脂和清洗。2.1用硬纤维、钢丝刷或二者之一擦拭钢材表面附着的锈盐、粉斑、
W30 一11 有机硅烘干绝缘漆 执行标准：ZBKI 5 014 一87
五、施工参考
1 、应按照电机电器浸渍工艺规程进行施工。
2 、若漆的粘度较高，可以用、溶剂对稀调匀后使用，浸渍前玻璃纤维导线除去油污。电机电器组绕必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮气后再浸漆。
3 、用固体含量为40%的漆浸电机电器绕组两次。然后置于无灰尘的空气中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根据制品尺寸大小，分别在-160℃ 处理8 一12h （当制品不能在200℃ 进行烘烤时）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、产品在符合储运条件时，自生产之日起有效储存期为6 个月。
五、施工参考
1 、应按照电机电器浸渍工艺规程进行施工。
2 、若漆的粘度较高，可以用、溶剂对稀调匀后使用，浸渍前玻璃纤维导线除去油污。电机电器组绕必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮气后再浸漆。
3 、用固体含量为40%的漆浸电机电器绕组两次。然后置于无灰尘的空气中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根据制品尺寸大小，分别在-160℃ 处理8 一12h （当制品不能在200℃ 进行烘烤时）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、产品在符合储运条件时，自生产之日起有效储存期为6 个月。
