磁力抛光定制时间，加工速度快，操作简单、安全、可变频率调整，满足各种抛光需求，抛光毛刺无死角结束提醒，可提醒抛光完成，介绍磁力抛光机的使用：
1.去除金属工件毛边批锋，达到精密研磨效果。
2.去除金属工件表面的氧化膜氧化层。
3.去除工件表面油渍，抛光工件成品表面。
4.去除金属工件表面的锈蚀。
5.去除影响产品美观的部位，如工件表面烧结痕、发黑等。
6.金饰业打磨洗净。
在工件加工行业，内孔去毛刺机和磁力研磨机应用广泛，主要是因为抛光去毛刺效果好，没有死角，可以处理一些死角，达到整体光滑无毛刺的效果。相信很多人对毛刺了解不多。我们来分析一下这方面的问题和设备的应用。毛刺是指在切割、研磨、铣削等类似切屑过程中去除工件表面的小金属颗粒。为了提和使用寿命，所有金属部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、锐角和边缘需要达到非常高的金属清洁度。
磁力抛光机有一个内置于抛光槽底部的磁盘，它被旋转着在N极和S极之间交替转换。在这种快速和均匀转换的磁场中，磁针介质（以下简称'磁针介质'）受到接近不同磁极的强弱磁场线的影响，在被吸引的同时，瞬间进行链状运动，交替连接和逆转到N极和S极。针状介质的单运动是不规则的，无法目视确认，因为它们在清洗液中高速旋转，但针状介质一个个的不规则运动在容器的宽度上形成了复杂的水流。
