品牌国盛激光
案例分析：船舶工业中的激光清洗应用
船舶作为海洋运输的重要工具，长期受海水侵蚀和油污污染，船体表面易形成严重的锈蚀和油垢。传统清洗方法不仅效率低下，还可能对船体造成损伤。某大型造船企业引入激光清洗设备后，针对船体除锈除油进行了专项应用。通过设定合适的激光参数，设备在短时间内完成了船体表面的全面清洗，不仅去除了深层的锈蚀和油渍，还保留了船体涂层的完整性，为后续涂装工作提供了良好的基底条件。此外，激光清洗的环保特性和作业能力，也为企业赢得了良好的社会声誉和经济效益。
与传统工业清洗相比，激光清洗具有以下优点：
1、不需要化学溶液，不存在化学清洗带来的环境污染问题。是替代酸洗、磷化的新技术。新流程、新方法。
2、废料经清洗后形成固体粉末，尺寸小，易于处理。不会对环境造成进一步的污染。绿色环保，是工业清洗的改革和发展趋势。
3、激光清洗是非接触式的，可以通过光纤传输，与机器人或机械手结合，轻松实现远距离作业，可以清洗传统方法难以到达的部位。是船舶、飞机、武器装备等清洁维护的理想解决方案，不错的选择。
4、激光清洗可以清洗各种材料表面不同类型的污染物，达到高度的清洁度。它是表面工程处理的新应用。脉冲激光更适合钛合金表面清洗除氧化皮、不锈钢焊道清洗、不锈钢焊点清洗、精密零件焊前、焊后表面清洗、法兰清洗;紫外激光适合清洗大型部件。
5、激光清洗是通过阈值计算参数设定的，无接触、无研磨、无热效应，对基材人体无伤害，操作方便，特别适合清洗模具和文物。
6、可有效清洁微米级污染颗粒，实现可控精细清洁。适用于精密仪器、精密零件的清洗。
7、激光清洗设备可长期稳定使用，不需要耗材，仅需要少量电力，维护和运行成本低，可轻松实现自动化操作，可一次无限使用。
8、激光清洗，物理干洗，替代传统工业清洗造成的水资源浪费，替代传统表面处理所需的清洗液和助洗剂，消除ODS消耗臭氧层物质，低碳、节水且节能。 。
9、酸洗、喷砂等传统清洗工艺不可避免地会对基材表面造成明显损伤，不适合清洗30mm以下的薄板材料。然而，激光清洗却能大显身手。
10、激光清洗具有很强的灵活性和可控性。通过不同的参数设置，同一台激光清洗机可以使表面粗糙化，提高附着力;不同的激光功率、频率、孔径、焦距等应尽可能保持少而不超过限度。仅清洗所需的范围和强度，以提率并降低成本。
激光清洗不仅可用于清洗有机污染物质，还可以用来清洗无机化合物，包含金属生锈、金属材料颗粒、尘土等。
1、非接触式清洗，不损伤零件基体;
2、清洗，可实现位置、尺寸选择性清洗;
3、不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保;
4、操作简单，可手持或配合机械手实现自动化清洗;
5、人体工程学设计，操作劳动强度大大降低;
6、清洗，节省时间;
7、激光清洗系统稳定，几乎无需维修;
8、可选配移动电池模块。
需要注意的是，激光清洗设备具有高能量、高功率的特点，需要进行的操作和安全防护，以确保操作人员和周围环境的安全。
