混凝土凝固时间
根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝结硬化分为
初始反应阶段 5~10分钟
潜伏期 1小时
凝结期 6小时
硬化期 6小时到若干年
混凝土凝固温度
水泥的初凝跟终凝会受气温的影响，气温越低需要的凝固时间越是长，所以在低温的情况下施工要采取保暖的措施，来混凝土的质量。在炎热的天气，初凝的水泥是不能受到过多的太阳，要在上面铺一成麻袋或吸水的东西，并在上面散水，。
混凝土蜂窝面积、大小判断标准?
（1）混凝土浇筑完毕拆模后出现的蜂窝麻面，其蜂窝深度不超过1cm。
（2）一个构件中，每一个倾斜面的麻面面积不得超过该面面积1%。
（3）当构件几个侧面都出现麻面时，应以麻面面积百分率高的侧面表示该构件的蜂窝麻面程度。
麻面处理
把松散混凝土清除后，先用清水将表面冲刷干净，用1:2水泥砂浆抹平。
强度低的原因：
一、原材料质量差：
(一)水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；
(二)骨料(砂、石)质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；
(三)拌合水质量不合格；
(四)外加剂质量不合格或组成配比不当。
二、混凝土配合比不当：
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
(一)用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。
(二)随意套用配合比；
(三)外加剂掺量不准；
(四)外加剂使用不当；
(五)砂石计量不准和水泥用量不足。
三、施工工艺不正确
(一)搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。
(二)浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。
(三)养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。
四、试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等。
C35超缓凝混凝土的塌落度要求？
根据国家标准规范泵送的应该是180加减20，自卸的是120加减20。 浇注部位的标高、钢筋间距以及混凝土碎石粒径，这些因素对坍落度都有影响，不能单看混凝土就说明坍落度。 碎石砼，水泥强度等级为42.5MPa，那么C35混凝土配合比是，每立方米用料量：KG 水：205 水泥：466 砂：571 石子：1158 配合比： 水：0.44 水泥：1 砂：1.225 石子：2.485 砂率：33% 水灰比：0.44。 扩展资料： 商品混凝土的质量控制 （一）原材料进场 1、混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等，外加剂产品还应提
预应力混凝土的工作原理
预应力混凝土的工作原理是：采用预应力混凝土结构，在结构构件受外力荷载作用前，先人为地对它施加压力，由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足，达到推迟受拉区混凝土开裂的目的。
