悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，通常悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法，而且，不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。75聚氯乙烯树脂采用悬浮聚合法，聚苯乙烯也主要采用悬浮聚合法生产。反应器也逐渐大型化。
乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合.乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下，获得较高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于传热和混合，生产容易控制，残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物，耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。
合成树脂是一种高分子化合物。例如，聚乙烯2个碳原子的乙烯系留许多聚合物是在这种情况下乙烯，“ 单体称为”聚乙烯被称为“聚合物”。“ Mono”是前缀，“ Poly”是意味着很多的前缀。连接单体的反应称为聚合反应，连接单体的数量称为聚合度。连接了500个乙烯的聚乙烯（碳原子数为1000）的聚合度为500。随着聚合度的增加，树脂变得越来越硬。由于聚乙烯在加热时熔融并流动，因此以该状态模制。流动开始的温度（熔点）随着分子量的增加而增加。当分子量超过一定水平时，即使加热，它也不流动，而当温度进一步升高时，它分解。
可以使用两种或更多种单体制备合成树脂。这称为共聚。例如，被广泛用于汽车内饰的ABS树脂是丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯具有高强度和耐冲击性树脂站立。将坚硬但易受冲击破坏的丙烯腈树脂和苯乙烯树脂的性能与柔软但抗冲击的丁二烯树脂的性能相结合，从而实现强度和抗冲击性。
树脂的交联度，即树脂基体聚合时所用二乙烯苯的百分数，对树脂的性质有很大影响。通常，交联度高的树脂聚合得比较紧密，坚牢而，密度较高，内部空隙较少，对离子的选择性较强；而交联度低的树脂孔隙较大，脱色能力较强，反应速度较快，但在工作时的膨胀性较大，机械强度稍低，比较脆而易碎。工业应用的离子树脂的交联度一般不低于4%；用于脱色的树脂的交联度一般不8%；单纯用于吸附无机离子的树脂，其交联度可较高。
离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。这些离子尺寸较小，能自由扩散到树脂体内，与它内部的全部交换基团起反应。而在实际应用时，溶液中常含有高分子有机物，它们的尺寸较大，难以进入树脂的显微孔中，因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。
