安装
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、好能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压风机的厂家或的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意高压风机与箱体的距离，注意高压风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，具体需要咨询高压风机的厂家，如高瑞高压风机，西门子等；
6、高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。
配线
1、电源请使用定格电压之定格周波数(标签上之记载值),且按配线图装配正确之线路。
2、电压之变动应于定格电压的正负 5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,好能避免。)
3、由于鼓风机无过热负载保护装置，无法经常监控鼓风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。
4、依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。
欧盟可参考的安全资讯为：EN60034，EN60204-1,EN294,IEE配线法规。特定的工业及国家有进一步的安全要求，请咨询他们的贸易及安规单位。
5、确认回转方向：
配线完成后，将开关开一下（瞬间）以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确，吸风与送风顺序会颠倒，为三相者，将三条外接电线中任意二条调换。
高压风机的应用基本参数
(1) 风量Q—单位时间流过风机的空气量(m3/s，m3/min，m3/h)；
(2) 风压H—当空气流过风机时，风机给予每立方米空气的总能量(kg·m)称为风机的全压Ht(kg·m/m3)，其由静压Hs和动压Hd组成。即Ht=Hs+Hd；
(3) 轴功率P—风机工作有效的总功率，又称空气功率；
(4) 效率η—风机轴上的功率P除去损失掉的部分功率后剩下的风机内功率与风机轴上的功率P之比，称为风机的效率。
工业的发展总是离不开各种器械设备的不断进步。高压风机的出现就是促进工业进步的一款设备。从研发至今，高压风机的各种功能和优势是不断的进展，应用的广泛度是一再的加深，很具有实用价值的性能为其发展奠定着坚实稳妥的基础。
产品的原理不能是很重要，设计也不能算是只要作用。任何一款产品根本重要的就是在于应用的范围。如果一款产品的设计很合理，原理很简单。但是应用范围很局限。那很难使得产品的销量扩大化。高压风机就是因其应用范围广泛的特点才有了其良好的发展境况。也正是高压风机的应用范围的广泛性为其在前进的道路上不断助力。
9-26型高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业，是 常用的高压离心风机，特点是风压高、风量中等，功率从5.5kw至800kw， 高风压16000Pa， 高风量12.3万立方/小时，常用于各种锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-26离心风机具有、噪音低、性能曲线平坦,区宽广等优点。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。
9-26高压离心风机安装步骤
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结全面，进出风管道联接时就调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意风机水平位置。
安装要求：
（1）按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保率，特别要进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。
（2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
（3）全部安装完毕，总检查合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
9-26高压离心风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下准备工作： a、将进风阀门关闭，出风阀门稍开。 b、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。
（2）风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承是否正常，当轴温度没有特殊要求时，轴承温升不得过环境温度40℃；轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则紧急停车。
