粉碎技术是通过切断或粉碎等机械设备将废电线电缆直接破碎成颗粒状,再通过分选设备将塑料和金属分离开来,包含粉碎和分选的成套机械设备即人们常称的“铜米机”。按照分选的方法不同,可以将铜米机分为干式铜米机和湿式铜米机。
干式铜米机是指铜米机采用的是分选过程中不加水的分选方式,主要采用气流分选或静电分选等方法进行分选。湿式铜米机思路主要来源于选矿,采用重力摇床分选,以水为流体,在水流冲洗和床面振动作用下,基于铜粒和塑料颗粒的密度不同而达到分选的目的，目前,国内的铜米机采用两级破碎+气流分选+静电分选。
传统铜米机中破碎设备合适的破碎对象是线缆中金属导体直径与刀间距相同的情况,即线型单一的废旧线缆,而实际中线缆的状态是杂乱无章的,破碎设备在处理乱线(线缆直径大小不一)时会造成刀具的不必要磨损,破碎难度大,且破碎效率较低。
干式废旧电线电缆线分离拆解回收设备，包括操作台和设置于操作台上的电箱﹑破碎装置﹑旋风送料装置﹑除尘装置﹑辅助装置﹑震动气流分选装置，所述破碎装置设置有进料口和出料口，所述旋风送料装置两侧分别设置有破碎装置、除尘装置和震动气流分选装置，所述破碎装置与除尘装置沿旋风送料装置为中心相对设置，原料从进料口进入破碎装置，沿先后顺序相应为破碎装置、出料口、辅助装置、旋风送料装置设置、震动气流分选装置的运行步骤在设备内进行分离拆解。通过增加辅助装置、旋风送料装置的输送环节让原料分离更细致合理的结构设计，使得对于电线电缆中金属资源的回收及废料处理的问题得到了有效解决，得到了自动化强度高，分离完全，回收质量高的设备，使用过程中节约劳动力，提高生产效率和减少对环境的污染，有利于环保的效果。
废旧电线电缆再生利用设备，它由粉碎机1、输送机2、振动分离机3三个部分依次连接而组成；粉碎机机头部分装有固定刀片13和旋转刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；机头中还装有冷却水箱14，工作时冷却水对机体降温，了被粉碎后的金属线芯碎粒和塑料碎粒脱离，不致于粘连；振动分离机3底部安装的弹簧钢板23增强了振床5的振动分离效果。干式铜米机了原先废旧电线电缆燃烧回收的方法，消除了环境污染，有利于生态平衡，有利于工人的身体健康，还充分回收了废旧电线电缆中的塑料物料。干式铜米机推广应用前景非常广阔。
手工剥皮法：该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开，其效率低成本高，对于一些电缆线、平方线还好处理一些，如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线，其效果较差。随着现在经济的发展，人工成本是越来越高，采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
