施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%-75%；底材温度：3℃
施工注意事项：
①被涂的金属表面、清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级，粗糙度达30-70μm；
②表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈；
③使用前按比例配制，用多少赔多少，以免使用不完固化造成浪费；
④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；
⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。
有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等配制而成。产品具有表干燥迅速，附着力好、柔韧性好，(单)双 组分包装、施工方便。耐高温等不粘涂料的特点。
有机硅耐高温涂料
漆膜外观
漆膜平整
特性
用途
技术指标
施工贮存
特性
该漆是一种的耐高温涂料，成膜后涂膜有良好的封闭性性能。该产品能(视色泽)耐 250 - 800 ℃高温。
用途
适用于一切耐高温的环境，使其免受高温腐蚀介质的侵蚀。如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。
施工贮存
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表 面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5级， 局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。
(2):此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分:乙组分=14.2kg(大桶):4.3kg(小桶)。双组分施工配比方法为:将甲组分大口完全打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌 均匀。即可进行涂装。
(3):漆质过稠、可用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。
(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。
(5):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
(6):贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
组 成：由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂组成，银粉为双组份。
特 性：选用有机硅树脂、耐高温颜填料及有机溶剂配置而成，可常温固化，具有良好的耐热性，耐温变性和较好的物理机械性能。
用 途：适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。
颜 色：标准色：银色、中灰、黑色
其他色须定制
温 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃
理论用量：6㎡/㎏（以25微米干膜计，不含损耗）
比 重：约1.3-1.4
干燥时间：25℃ 表干≤0.5h，实干≤24h， 烘干 100℃ 2h
涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、滚涂
涂装间隔：25℃，24h
表面处理：新钢材表面经抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度25～50µm以上。
配套涂料：直接施工于表面。
注意事项：底材温度应在5～35℃，相对湿度应小于85%，在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为涂膜层间附着力，若前道涂层时间过长，应用水砂纸打毛，去除灰尘污物再进行下道涂料。施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用，以免过久胶化浪费，漆膜未完全固化前应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处，避免阳光直射并隔绝火种。
