它具有与橡胶相同的弹性,不需要硫化。SBS共混改性造粒产品称TPR,SEBS共混改性造粒产品称TPE。它们是圆形或椭圆形的透明颗粒。TPR材料具有良好的延伸率和回弹性。成型方法比橡胶简单。可由普通热塑性塑料成型机直接生产。此外,还可作为PS、PP、ABS、PBT等塑料的增韧改性剂,提高其冲击强度和弯曲性能。
任何材料都有其缺点,TPR材料也是如此。与SEBS改性TPE相比,其耐老化性和耐水解性较差。TPR材料的手感不如硅胶那样舒适光滑,TPR材料制品表面会有粘粘的感觉。TPR材料的耐磨性不如TPU,但TPR具有更好的静音效果。TPR材料的耐热性和压缩变形不如传统橡胶。它也有一个主要的缺点,即不耐高温。通常TPR产品不能在80℃以上的环境中长期使用。这些缺点限制了TPR/TPE材料的应用。
TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的缩写,中文名称叫热塑性橡胶。国外技术研发人员对一种叫作SBS弹性体的材料进行改性研发,后制成了一种类似橡胶特性的材料,与橡胶的无定型需交联特性相比,这种材料同时具有热可塑性,常温可定型。根据其特性,人们称作热塑性橡胶,简称TPR.
TPR材料是热塑性橡胶材料,颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能,它是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料,主要是以热塑性丁苯橡胶(如SBS,SEBS)为基础原材料,添加树脂(如PP,PS),填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
热塑性弹性体TPR,TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP塑胶原料、PE塑胶原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑胶原料等基体材料包覆粘合,也可以单成型。
TPR塑料颗粒的主要特点如下:
1. 橡胶弹性:TPR塑料颗粒具有的弹性,能够快速恢复原状,具有良好的柔软性和弯曲性。
2. 耐磨耐热:TPR塑料颗粒具有良好的耐磨性和耐高温性能,能够在一定温度范围内保持其弹性和形状稳定性。
3. 可加工性:TPR塑料颗粒可以通过注塑、挤出、吹塑等塑料加工工艺进行加工,能够制成各种形状和尺寸的制品。
4. 环保性:TPR塑料颗粒符合环保要求,不含有害物质,可以回收利用。
TPR塑料颗粒广泛应用于家居用品、运动器材、汽车零件、玩具等领域。由于其良好的弹性和可加工性,TPR塑料颗粒制成的制品具有舒适、、安全等特点,受到广大消费者的欢迎。