玻璃鳞片面涂是直接对抗腐蚀层的，所以树脂含量要高而且不需要添加粉料，稀释剂添加也要适量，万腾防腐认为如果有可能涂刷面料不困难，稀释剂可以不添加，高固含量是体现耐腐蚀的重要指标，面料至少涂刷2道甚至2道以上，T31的加入量及注意事项与上述同。涂刷要十字交叉，均匀无漏，不流挂不堆积，无针眼，无气泡，固化时间较少要保持24小时以上，10天后才可以使用成品，因为此间树脂固化交联还没有完全，所以时间越长越固化完全，条件允许可以采取加热固化，使得产品达到较佳质量效果。
树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂
玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
耐高温玻璃鳞片具有优良的耐化学介质，能够抵住酸碱的腐蚀，在高温湿态的环境下，也能够做到不变形，它的水蒸汽渗透率和硬化收缩率也非常小，在发生膨胀时，体积容量小，可以充分抵挡高温和低温交替的骤变，磨损性能好，并且成形简单，修补也非常容易。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。例如乙烯基脂玻璃鳞片涂料就是以耐蚀树脂为主要成膜物质
