隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤产品的隧道式机械设备。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。
工业隧道炉内部采用陶瓷和不锈钢，使红外光照射到炉的每个角落，然后均匀加热，将能量传递给物体。工业隧道炉采用国外科学的技术设计制造，结构合理，拆卸简单，外观美观，高科技保温材料，保温性能好，保温性能强，采用远红外加热技术，加热元件布局合理，能耗低。内部热风循环，使炉内上下温度更加均匀，无漏洞，烘烤产品质量，智能温控器，PID自动演算，LED显示，配合SSR输出固态继电器，能准确控制温度。
工业隧道炉广泛的应用于:五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。
隧道炉是一种工业级升温机器设备，隧道炉的主要用途较为普遍，比如：食品工业、电子器件安装、化工厂制药业等蛋糕烘焙、升温工艺流程。隧道炉的原理基础是选用高温传热介质、微波炉加热法和热辐射法三种。
炉隧道的优势
运输：移炉隧道能够地将熔融金属从一个位置输送到另一个位置，减少了不必要的停机时间和能源浪费。
控制：移炉隧道允许操作人员地控制金属的流动和温度，确保较终产品的质量和性能。
自动化：现代移炉隧道通常配备了的自动化控制系统，可以提高生产效率，减少人为干预。
节能：通过准确控制加热和冷却过程，移炉隧道可以降低能源消耗，节省生产成本。
隧道式烘干炉在使用过程中需要进行定期的检测和维护，以确保设备的正常运行和安全性。
以下是一些可能需要进行检测的项目：
1、温度检测：隧道式烘干炉需要保持一定的温度才能进行烘干操作，需要检测设备内部的温度是否达到要求，并对温度控制系统进行检查和校准。
2、烟气排放检测：隧道式烘干炉的烟气排放需要符合国家标准，需要进行烟气排放检测，以确保烟气的污染物排放符合要求。
3、烘干效果检测：烘干效果是衡量隧道式烘干炉的重要指标之一，需要进行定期的烘干效果检测，以评估设备的性能和效率。
4、电气系统检测：隧道式烘干炉的电气系统需要进行定期的检测和维护，以确保设备的安全和可靠性。
5、炉壳检测：隧道式烘干炉的炉壳需要检测是否有变形、腐蚀等问题，确保炉体的完整性和稳定性。
