预制滤板宜采用卧式钢模具，每次生产一块，脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h，即两天三脱模)。另外有立式模具，每次可生产五块。但模具内气体排除困难，所产滤板气泡较多，还有由于重力作用，在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀，强度很低；钢筋位置难固定，露筋多；滤板边缘密实度更低，毛刺、缺损、掉角甚多。
滤板采用不锈钢板制造，按照工艺要求，滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型，对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条；滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板，起到固定滤头预埋件及底部加强作用；特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽，穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。
安装检查
用水准仪检测水平，加堵头放水检测来密性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ， 只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。影响水质和处理效果。
滤板对于60n的厚度，这时国际标准的压滤机滤板厚度，这样的厚度使用的范围很广，也能使压滤机的各项性能达到高，不经使得压滤机能在高达25兆帕的压力正常工作，也能使得滤板更加的耐磨、耐压，能经受坚硬物体的冲击和打乐。而目滤板的厚度达到了60mm时，其滤板的存储滤饼空间也增加，减少了压滤机间隙循环的次数，增大了压滤机过滤效率，在增加滤饼的存储体积时，但滤拼对压滤机重力却适用，因此不会对压滤机增加过大的负载。就是使用60mm滤板能是压滤机综合性能达到好。
水泥滤板是钢筋混凝土浇筑而成单款的重量在200公斤作用，安装时使用吊车但是吊车在吊装滤板时会出现安全隐患。水泥滤板安装时有的吊车指挥人员在现场指挥吊车不能麻痹大意不然滤板吊在空中脱落后果不堪设想!水泥波板有使用时间长价格低等优点，在BAF滤池中使用效果更佳。
直滤式BF滤板取消了滤头，将滤维或滤孔直接开在滤板上，从根本上改变了滤板，滤头组合方式，其配件和安装部件，全部采用不锈钢制成。该产品在水处理实际应用中相比混凝土滤板具有以下特点，1,滤维分布均匀，可提高反冲洗效果，2,取消了滤梁阳力，使滤料在短时间即可获得整体冲洗效果。3,施工周期短安装容易，精度高，后期维护方便。
