环氧自流平是有机物产品，主要是涵盖的范围不一样的。环氧地坪漆是环氧树脂类工业地面材料的统称，而环氧自流平是这类地坪中的一种。环氧地坪按施工方法和功能、材料分成类十四个品种。而且可以根据客户要求来订制。因此不是任何厂家都可以完成环氧地坪的施工的。
环氧自流平的性能是无可挑剔的，但是由于施工技术和涂料本身的质量问题，导致自流平地坪的质量差异也非常显著。
环氧自流平地坪涂料施工有哪些工艺要求
环氧自流平地坪是一种高要求、高洁净、美观、无尘、无菌的新兴产品，它能够解决地板安装中的问题。自流平作为一种地面施工技术，它是由多种材料加水混合而成的液体，倒在地面随着地面的高低不平顺势流动，可自动找平，且干燥的速度很快。自流平的功能性良，所以在施工上具有一定的工艺要求。例如，为了确保底材与地坪能够很好的附着要进行基面处理。混凝土含水率不能超过8%，基材也要常温保养30d。要及时修补清楚水泥地面开裂和突起的问题。混凝土密封固化剂又如，施工定要检查基层的强度、湿度、密实度等指标，因为自流平采用的是一次性厚膜成型，如果事前不进行检查，当厚膜成型之后就很难修补了。
自流平施工时还要避免低温高湿的环境，这会影响环氧树脂固化的速度，而固化剂受潮也会影响产品的质量。刮涂是环氧自流平地坪涂料常见以及传统的施工方式。因为其操作简单，便于培训新人，而且适用范围比较广，所以，刮涂也是国内首推的施工方法。不过也存在一些不足，那就是单人施工的效率会有所降低。如果是大面积的使用，建议用无气喷涂，其施工安全且，还可以节省用料。一般来说，5~35摄氏度是佳的施工温度。自流平涂料的黏度会随着温度的高低不定而变化，自流平黏度过大会使施工很难进行，且表面不易流平。
环氧自流平地坪漆的涂装系统
1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)。
2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。
3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。
环氧自流平地坪发花的原因
环氧自流平地坪由于其美观，，防尘，环保。所以被广泛应用于对洁净要求高的医药生产车间，实验室、电子厂房和办公室等区域。环氧自流平地坪的美观主要因为该地坪材料具有优良的流平性，可以自动流平，因此平整度高，光泽感强。
可在环氧自流平实际施工过程中，偶尔会出现地坪发花的问题，原因主要是以下这些原因：
1、表面有小气泡，整体颜色深浅不一致，环氧地坪局部出现发白
这主要是因为环氧自流平地坪漆消泡能力差，可选择更强的消泡剂进行消泡处理，同时可以调整填料和活性稀释剂的比例，减少填料，增加活性稀释剂；再者选择黏度小，但固化时间长的固化剂。
2、出现局部颜色不一
环氧树脂自流平材料配置时使用杂牌树脂，导致对颜料分散系统造成干扰。
3、灰色的材料容易发花
颜料中钛白比较重，碳黑轻，这导致在配置灰色的材料时，两种颜色颗粒由于重量的原因出现分层。一般要求一份黑他碳需要一分助剂，大约两分环氧和两份活性稀释剂来配制色浆，一般研磨三遍以上。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：
采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：
底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。
