由于社会发展的需要，电子装置变的越来越复杂，这就要求了电子装置具有可靠性、速度快、消耗功率小以及质量轻、小型化、成本低等特点。自20世纪50年代提出集成电路的设想后，由于材料技术、器件技术和电路设计等综合技术的进步，在20世纪60年代研制成功了代集成电路。在半导体发展史上。集成电路的出现具有划时代的意义：它的诞生和发展推动了铜芯技术和计算机的进步，使科学研究的各个领域以及工业社会的结构发生了历史性变革。凭借的科学技术所发明的集成电路使研究者有了更的工具，进而产生了许多更为的技术。这些的技术有进一步促使更、更廉价的集成电路的出现。对电子器件来说，体积越小，集成度越高；响应时间越短，计算处理的速度就越快；传送频率就越高，传送的信息量就越大。半导体工业和半导体技术被称为现代工业的基础，同时也已经发展称为一个相对立的高科技产业。
线路板的保养分为半年度保养和年度保养两种，分为为： 一、线路板的半年度保养，也就是每隔半年就要做的维护保养工作。 1、检查线路中的电子器件有没有发生磨损，或者经过高温后留下的不良痕迹。 2、检查电解定容有没有发生鼓起或者是漏液的现象，如果有存在异常的话，要马上进行更换或者维修。 3、每个季度，也就是每隔三个月要清理下线路板上存留的灰尘，清理的方法可以使用的清洗液进行清洗，清洗干净后，如果还留有水分的话，要将水分弄干。
39 线路板的年度保养方法： 1、同样是清理线路板上面残存的灰尘，一定要将灰尘清理的干干净净。 2、如果是涂有散热硅脂的大功率器件，要先检查其散热硅脂有没有干固，如果已经干固的话，可以将散热硅脂给予清除，然后从重新涂上新的散热硅脂，这样可以避免由于散热不好而将设备烧坏的现象发生。 3、抽检线路板上的电解电容的容量。如果发现容量少于标准容量的百分之二十的话，要及时进行更换，通常电容工作满十年后，要进行全部的更换，这样才能线路板的工作性能。线路板按布线面的多少来决定工艺难度和加工价格，普通线路板分单面走线和双面走线，俗称单面板和双面板，但是的电子产品，因产品空间设计因素制约，除表面布线外，内部可以叠加多层线路，生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中。俗称多层线路板。凡是大于或等于2层的线路板，都可以称之为多层线路板。多层线路板又可分为，多层硬性线路板，多层软硬线路板，多层软硬结合线路板。IC芯片去字改字丝印加工采用自动IC磨字机，主要是由一前输送装置、一后输送装置、一滚轮装置、一砂轮装置与一机台所构成，当将IC经由该前输送装置送入该滚轮装置与该砂轮装置间的通道时，即可凭借该砂轮装置将该IC表面的字样磨除，由于该机台具有适当斜度，故其输送过程是利用重力原理，不需外力，整个过程一气呵成，迅速、准确、均匀地将IC字样磨除，不致破坏IC外形的美观，节省人工，缩短磨除时间。
IC芯片去字改字丝印加工： 1、磨字：磨掉原有芯片上的厂标和批号，不伤表面及内部原件，防止了他人抄板。 2、白片打字：芯片白板激光打字，白板芯片能直接激光打字。 3、IC磨字刻字：磨掉原厂标，技术处理后激光打字，更深一步起到保密IC技术泄漏作用。 4、IC烧面：把面上的商标和字用激光烧掉。
3 IC芯片去字改字丝印加工提供IC烧面， IC丝印， IC镀脚， IC整脚， IC盖面，IC编带，真空打包、IC激光刻字，IC去锡，IC去氧化等一系列的IC加工方式。 同样包括一些其它的材质的产品都可以用上激光刻字例如： 电子、钟表、眼镜、通讯产品、电器产品、汽车配件、塑胶按键、五金工具五金配件、玻璃、木器工艺、卫浴洁具、饰扣、不锈钢及铝材名片、化妆盒等，卫浴洁具，眼镜架、脾、装头、镜片，移印钢板，小型五金模具，钢公、铜公，钟表面壳，微型马达，灯饰产品，中档手电筒、笔电筒，水暖器材、炉具面板，机械铭牌、照相器材。
4 IC芯片去字改字丝印加工承接项目： 1、磨字：磨掉原有芯片上的厂标和批号，不伤表面及内部原件，防止了他人抄板。 2、白片打字：芯片白板激光打字，白板芯片直接激光打字，适用于SOP8、SOP16、DIP8等小面积芯片。其打标速度快，自动检测，保障你的出货量和质量。 3、IC磨字刻字：磨掉原厂标，技术处理后激光打字，更深部起到保密IC技术泄漏作用。 4、IC烧面：把面上的商标和字用激光烧掉。 5、IC装管，编带抽真空。
