再生铁金属原料来自四面八方,往往是黑色金属、有色金属及其合金的混杂物，而且夹杂有塑料、橡胶、油漆、油脂、木料、泥沙、织物等。在冶炼前进行以下流程： 1.分类：由于原料来源混乱、材料性质驳杂，采用人工进行分类整理归置，以便于后期工作的进行； 2.解体：许多物料拆分解体，才能将其中的再生铁部分分解出来，也利于人工筛除其他杂质； 3.筛分：筛除其他杂质或磁选出铁成分； 4.压块：使用HDYJ金属压块机（包括金属屑压块机、金属打包机）将在生铁物料作压块处理，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。 此外，根据不同的生产需求，还要进行破碎、干燥、预焚烧、脱脂磨细等生产工序。 混杂过于严重的合金废料，则用作重新冶炼提取金属的原料。
在废铁回收中，经常会收到各种形状不规则的铁制品，不仅占用空间，影响运输，还不方便机器的运行。这个时候要相应地对废铁进行剪切处理，特别是对一些比较松散的管材或者一些零碎铁器，要进行压块后再回收。
废铁作为载能资源，运用废铁炼铁能够大幅度下降生产铁的生产工序能耗。 废铁是一种低碳动力，运用废铁炼铁能够大量削减“三废”发生，减少碳排放。 废铁收回后是一种无限循环运用的再生资源，发展废铁、添加废铁供应才能是缓解对铁矿石依赖的重要途径。
