外径精度、表面粗糙度及材质的硬度是定位销的必要条件。 定位销应悄然压入孔中运用。坚持力由定位销被压入孔中时因弹性变形获得的表面压力及摩擦构成。因此，运用定位销时，定位销的 外径精度和孔精度的关系十分重要。由于要把销径压入孔径，因此孔径要稍小，假设是生料和淬火料，若不改动孔径坚持力及定位销的压 入力会产生差异。因此生料应将孔径减少10μm、淬火料应将孔径减少5μm左右。定位销的基本运用方法请见，将2根定位销压 入板中，留意以免错位。
孔径和深度的关系以定位销坚持部长度为定位销直径的2倍为宜，较小应与直径等长，较大不直径的3倍。若孔的深度小于定位销 直径，定位精度会变差；若定位销直径的3倍，则很难中止确度的孔加工。对两个零件中止定位是定位销的基本使用方法。
非标定位销指的是与标准定位销相对应的，即没有严格标准规格的定位销，可以自由设计制造搭配，通常都是由客户根据实际需要提出具体要求，再由的定位销生产厂家依据客户的要求进行制造，一般非标定位销的制造成本是标准定位销的，非标定位销种类繁多，所以也很难将非标定位销规范分类。
标准定位销与非标定位销大的不同就在于有没有标准化，标准定位销的结构、尺寸、材料、热处理、表面处理、标记等各方面都有国家给定的严格规范，由的生产厂家生产。
由于工业生产制造的要求，弹簧定位销出现了，弹簧销是由销轴、弹性环、弹簧以及钢球组成的，弹性环两开口端分别安装于销轴一端的两个孔中，而销轴的另一端的盲孔内则装有弹簧和钢球，钢球放在弹簧上面，再将盲孔孔口铆小，进而使得钢球只能够在盲孔内运动而不脱落。
目前在实际生产过程中定位销定位不准的原因主要是松动和过量磨损。而随着定位销材料及硬度的不断改进，断裂与弯曲发生的越来越少，偶尔出现的情况也大多是受到很大的外力撞击后造成的。
在生产过程中造成螺母紧固方式失效的原因主要有：在定位销装配时未按技术要求使用弹簧垫圈;定位销的装配力矩没有进行标准化，当扭矩过小时会造成装配不牢，过大时又会造成螺纹的过载损坏。
经多次拆卸后顶丝内螺纹螺牙磨损，导致顶丝松动;定位销与销座的配合等级要满足H7/g6，而夹具的制造精度没有达到此要求;销安装孔孔径磨损扩大，导致定位销晃动，其中主要是工件装配时产生对定位销径向的作用力F，使定位销座与销孔之间产生摩擦，后导致安装孔的磨损。
弹性圆柱定位销又称弹簧销，是一种无头中空的柱形体，轴向开槽，两头端部有倒角，用于零件之间的定位、连接、固定等;需具备良好的弹性及抗剪切力，这类销的外径比装配孔径稍大一点。
