梁平桥梁橡胶支座更换桥梁同步顶升位移纠偏

梁平桥梁橡胶支座更换 桥梁同步顶升位移纠偏
3、在各梁梁端千斤顶上设置保护环超墩，该超墩应随顶升升高而进行加高，当停止工作时应将该超墩即时楔紧，以防止意外，确保结构物及施工安全　　5、桥梁加固施工时应尽量减少对原有桥梁结构造成新的损害　　安装支座前对垫石严格检查，可用小锤敲击垫石，听声音判断是否脱空，若脱空，垫石凿掉，全部返工重新浇筑。支座垫石一般较薄，施工时督促承包人严格按监理批复的混凝土配合比施工，加强振捣，并应加强养生，以确定垫石混凝土的质量符合要求。(2)桥梁伸缩缝安装之前，应按照安装使得气温调整安装时的确置，用卡具将其固定　　归纳剖析其损坏缘由，量体裁衣拟定安全保通计划、旧缝撤除计划，预留槽口处置计划，以及桥梁支座更换计划。拟定安全保通办法旧桥弹性设备替换都在已通车的道路上施工，施工前有必要拟定切实可行的安全保通办法，经当地路政部分、交管部分同意，并实施交通管制后方可施工。3）橡胶支座：板式橡胶支座、盆式橡胶支座、私服板式橡胶支座　　2、造成桥梁支座损坏的原因大致如下：一是支座本身为不合格产品，强度低、承载力不足。二是在设计方面，桥梁支座选择形式、布置方式不合理，支座边缘预留宽度不够，支座垫石混凝土标号偏低或垫石加强筋不足，固定用的螺栓、螺母强度不够等。桥梁支座更换显得尤为重要　　通过称重的方法由液压千斤顶地按照桥梁的实际荷重，平稳地顶举桥梁，使顶升过程中桥梁受到的附加应力下降至低，同时液压千斤顶根据分布位置分组，与相应的位移传感器（光栅尺）组成位置闭环，以便控制桥梁顶升的位移和姿态，同步精度为土2.0mm，这样就可以很好的顶升过程的同步性，确保顶升时盖梁、板梁。　　4、分步顶升读取液压表、限位器、千分表的数据，并以此时的数据作为初始的“零”状态数据，并将限位器、千分表的数据重新调零


　　若原有支座出现明显偏位，应在梁体同步顶升到位后根据梁底预埋钢板位置重新确定新支座的安装位置；c.在同一墩（台）上的同一排支座，其横向位置成一条线，且到墩台横向中心线的垂直距离一致，以原预埋钢板为准；d.在同一桥墩上的两排支座，各自与桥墩横向中心线的垂直距离相等，避免在支座位置出现偏心受压现象；（。支座垫石一般较薄，施工时督促承包人严格按监理批复的混凝土配合比施工，加强振捣，并应加强养生，以确定垫石混凝土的质量符合要求支架安装考虑到该桥跨度较小，桥面还没有铺装，顶升重量较小，大单边提升重量为43t，而其电站已经一期蓄水，河道内水深较大，决定该桥的顶升不设落地支架　　支架强度、稳定性均应满足作业an全的要求。支架完成后，对各墩位支座进行检查，并做好记录和编号。根据检查情况，确定更换支座部位、桥跨和数量，再根据交通运行情况，制定支座更换计划。在作业前应对千斤顶安放处进行清理，以利于千斤顶及垫板的安放平稳。　　边跨根部截面的在起梁过程中应力变化不超过0.3MPa。(2)更换支座型号。1000×700×123F、600×300×57F、400×250×57F。(3)起梁支点设置在由wanneng杆件、I字钢等组成的架子上。　　根据桥梁整体顶升的经验，不会破坏梁的连接部位；4、油到千斤顶开始4次，千斤顶，慢慢增加流量，压力、压力、压力都会达到85%的计算值，停止供油，关闭阀门，检查所有部件，再次检查所有正常油到千斤顶，进行综合检查，如强迫检查支座是桥梁的重要传力装置，设计中除考虑其应有足够的强度、刚度和自由的转动或移动性能外，还应注意便于维修和更换，施工中应重视座板下混凝土垫层的平整，并应根据气温确定其安放位置；在地震区应考虑抗震措施　　支座更换1、支座更换方案充分利用梁体与墩顶的空间，采用超薄单向千斤顶顶起相关的梁板；计划使用3个高度为70mm，Φ=300mm的圆形扁式油压千斤顶（大顶升重量为250t，大行程为15mm），配电动油泵同步对右侧3片空心板进行顶升，逐级递减，其中1#边板顶升4mm左右，2#中板顶升2mm左右，　　顶升到位后，待支承垫石加高并重新安置支座后，方可落架，拆除支墩。支墩布置于液压顶两侧，材料主要采用垫石或顶铁。在顶升过程中准备垫石、顶铁等随时在液压顶两侧边塞垫，以防止液压顶回油。桥板顶升防偏措施由于该桥设计纵向坡度较大，跨度又较小，而且整跨采用整体式现浇桥板，在顶升过程中，桥板很容易向低边滑移。


梁平桥梁橡胶支座更换梁平桥梁同步顶升位移纠偏　　在顶升前，需要对原支座处梁底面至墩台顶面的净高进行准确测量，确定原板梁底面的标高，为调平、千斤顶与fuzhu支撑布设以及新支座安装做准备。①顶升过程中结构受力an全控制支座更换的主要实施阶段可以分为：顶升阶段→持荷阶段→落梁阶段。　　2拆除约束构造及梁体限位顶升前对桥梁上部结构存在的约束构造进行拆除，解除伸缩缝之间的橡胶条和连接构件，使伸缩缝完全断开，对梁体上的防撞护栏和扶手进行解固作业，切断约束的梁体横向连接构造(比如钢板、钢筋等)，梁体能够自由顶升。同步顶起同一盖梁上的所有梁体，用同时控制油表压力和梁体位移的方法（即所谓“双控法”）对整个顶梁过程进行控制　　现场检查主要通过目测针对梁体进行。针对各跨梁，检查梁体是否有存在裂缝病害，对既有病害详细记录、标记，并对裂缝成因进行分析，在持荷过程中对裂缝宽度变化进行监测，以确保结构受力an全安全。在顶升前，需要对原支座处梁底面至墩台顶面的净高进行准确测量，确定原板梁底面的标高，为调平、千斤顶与辅助支撑布设以及新支座安装做准备。　　为在真正意义上对吊顶an全进行，在实际施工中实现对顶升过程的有效监控　　桥梁支座的每次在检修加固前都进行养护检查工作，这些工作内容不仅可以桥梁支座的正常工作，同时也了桥梁的正常使用。一、同步顶升更换支座工艺流程。1、施工准备（1）搭设施工脚手架在桥下搭设脚手架，便于施工人员和监控人员通行，以及顶升设备安置，同时便于对梁体及墩帽进行检查。　　临时立柱高度应施工作业要求，临时立柱稳定，防止顶升过程中失稳造成安全事故，并能够满足千斤顶顶升及临时支座的需要，横桥向及纵桥向均以桥墩中心对称布置。在进行步阶顶升过程中，注意监控梁底及巡视桥面，如果出现裂缝，应立即停止顶升，待分析原因并会做出妥善处理后才可以继续。　　（2）支座安装前应对活动支座顶、底板的相对位置进行检查。（3）支座安装后，滚动和滑动平面应水平，其与理论平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心应对中，其偏差不大于2‰。（4）为支座安装平整，一般应在支座底面与垫石顶面之间，捣筑20～50mm厚的干硬性无收缩高标号树脂砂浆垫层。　　由于实现了实时监控，工程的an全性和可靠性得到。位移控制:位移控制点的划分原则为顶升过程an全可靠，特别着重同步性和桥体的姿态控制。每个监控点均设一台监测光栅尺，精度为0.01mm。控制区域设置光栅尺控制位移的同步性，根据桥梁的结构，位移同步精度控制在2mm。