材料强度高，耐磨性好，所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损零件，如冷挤压模具，但应降低淬火温度以满足强度和韧性的配合。
也可用于制造要求强度高和耐磨性好的塑料模。如生产制造应力镶套式螺栓冷镦模具，建议淬火硬度为59-61HRC。
强韧性一般情况下，模具的工作条件十分恶劣，有时会承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。
耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉力、压力、交变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是模具失效的主要形式之一，这类模具在选材时应具有较高的耐冷热疲劳性能。
模具的制造过程一般要经过锻造、切削加工、热处理等多道工序。
为模具的制造质量，降低生产成本，模具材料不仅应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性，而且还应具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高
削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
