铸铁跑铜焊是没有办法的办法，此方法也强烈建议只运用于普通的民用没有价值的铸铁件，重要的铸铁件是千万不可以用这种硬铜火焰钎焊的，因为跑铜焊熔点温度过高，达到900度左右，铸铁在高温下焊接后不经过保温处理，冷却裂纹倾向非常之大，即便是保温处理，应力的影响对于铜焊层来说也显得力不从心，所以如果个人建议如果用铜焊，还不如加热600度左右，然后快速用J506的普通焊条焊接，焊后保温缓冷，这个也比铜火焰焊接强。 如果是重要的铸铁设备，比以上两种方法工艺更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，一种进口的2磅（0.9公斤）包装的小蓝盒子包装的进口铸铁焊条，用冷焊工艺焊接，小电流断续焊接，控制母体温度不要升温太多，好是保持常温状态为理想，这样可以让焊缝有非常非常高的成功率。
生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口，小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率，因为WEWELDING777有良好的抗裂性能，药皮作用使得焊缝熔覆特，一般重要的铸铁设备现场裂纹，断裂，或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一，因为现场很多设备不便于大拆，所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式，而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
506焊条焊铸铁为什么会有裂痕，裂痕很细就是裂纹，裂纹是不论粗细的，只要漏就是裂，这种问题一般是两种，一种是热量输入大应力收缩导致焊缝及熔合线无法承受从薄弱部位拉开产生裂纹，一种就是焊缝本身的抗裂效果，J506碳钢焊条如果不是采用热焊工艺做预热处理，那么产生裂纹的风险相当大，如果不具备热焊的条件，可以用适合冷焊的抗裂性能很棒的进口WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，不过这种成本比较高一些，一般重要的铸铁设备才会使用到，比如之前给比亚迪做的铸铁与高锰钢的异种焊接的工艺评定，就运用到了WEWELDING777铸铁焊条，并且成功焊接并未产生裂纹。
