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温岭回收MBS树脂公司

更新时间:2025-03-02 08:35:48 [举报]

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环氧树脂碳纤维胶简介
该胶主要用于碳纤维布的粘贴。是双组份、无溶剂、高强度的环氧类胶粘剂,对碳纤维材料有良好的浸润性,面胶浸润到碳纤维布中形成的复合材料具有的力学性能和优良的耐久性能,面胶具有较好的触变性能和良好的悬挂度,使垂直面施工流淌性小。
产品优势
1、较强的渗透性。
2、很高的抗拉强度和粘结强度。
3、耐磨损、防腐蚀,具有很高的耐久性和的机械性能。
4、较好的触变性能和良好的悬挂度,垂直面施工流淌小。
5、粘稠度适中,规范使用时胶层厚度为(1.5±0.5)mm。
包装规格
1、包装规格为:大包装30kg/组;小包装15kg/组。
2、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中,保质期12个月。
3、耐低温胶,可储存于-5℃——40℃环境中。
4、本品储存时应遮蔽阳光、远离明火、加热装置等。
使用方法
加固前,应进行被加固构件基层处理,基层应平整、粗糙、洁净、干燥,无任何尘埃、松散物、浮浆皮、油和油脂等(基层含水率≤4%)。
按2:1的比例提取甲、乙组份,搅拌并混合均匀。
用滚刷将混合好的碳纤维胶粘剂涂到准备好的基层上,涂料量取决于基层的粗糙程度。
先按设计要求尺寸裁剪碳纤维织物,将它置于已涂抹胶粘剂的基层上。
用特制的滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压,使胶粘剂充分浸透碳纤维中,且使其平整。无气泡。
多层粘贴时,逐层重复上述步骤,但应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下层的粘贴。如超过60分钟,则应等12小时后,再涂刷胶粘剂粘贴下一层。

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改性环氧树脂粘钢胶太稀?流淌严重?
改性环氧树脂粘钢胶是采用环氧树脂改性而成的一种结构胶,多年来用于粘钢加固效果,
改性环氧树脂粘钢胶性能好,但是到了炎热的夏天总是会出现这样那样的小问题。近日,小悍走访工地,听工人反馈:大部分改性环氧树脂粘钢胶抗流挂性能差,到了夏天施工特别麻烦,往往是刚涂完就流空了,天气本来就热,弄得人身心疲惫。
这样的改性环氧树脂粘钢胶为什么抗流挂性能这样差?
这跟胶体本身的触变性有很系。什么叫触变性?
用通俗一点的话讲,我们在搅拌粘钢胶时胶体黏度下降,变得很稀易搅拌,停止搅拌时,胶体黏度恢复,特别是仰涂或者侧涂时,触变性的好处就体现出来了,改性环氧树脂粘钢胶由于触变性好而不会随意流淌,省时省力省材料,还不会污染环境,受到很多工人的青睐。
那么,怎样测得触变性?
在进行触变性试验之前,关于分散体系触变性的测定方法,比较常用的方法,有触变环法、触变指数法。
触变环法的试验原理为:当剪切速率从0连续增加到一个定值再从这个定值逐渐下降到0并测定其应力随剪切速率的变化,所做出的剪切应力—剪切速率的封闭曲线为触变环。通过改变不同的时间和不同的大剪切速率值,可以得到不同面积的触变环,触变环的面积越大则触变性越大,反之则越小。
虽然此种方法是常用方法之一,但是在触变性的测定过程中,剪切速率和作用时间两个变量同时变化,而触变性体系的响应既与剪切速率的大小有关,又与剪切速率的作用时间有关,通过此种方法判定胶粘剂的触变性,不如触变指数法简单、直观。
触变指数的意义为在两种不同转速条件下,低转速的表观粘度与高转速表观粘度的比值,反映出流体在剪切力作用下结构被破坏后恢复原有结构能力的好坏。

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环氧树脂粘钢胶
主要特点:流淌性好,渗透力强,主要应用于新、旧建筑物钢筋混凝土结构外包钢后灌注加固。
性能指标:
外观:甲组分:灰白色粘稠物;乙组分:黑色粘稠物。
重量配比:甲:乙=4:1。混合密度:1.5±0.1g/cm3。
固含量:≥99%。粘接强度:钢-钢剪切≥18MPa;钢-钢抗拉≥33MPa;钢-钢不均匀扯离≥16KN/m;与混凝土的正拉粘接≥2.5MPa,且为混凝土内聚破坏。胶体性能:抗拉强度≥30MPa;抗弯强度≥45MPa;抗压强度≥65MPa;受拉弹性模量≥3.2×103MPa;伸长率≥1.5%。耐温指标:胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过60℃。湿热老化:90天后钢一钢抗剪强度下降率≤10%。抗冻融:50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥18MPa。耐介质:10%硫酸、10%烧碱、20%盐水、酒精、汽油、、甲苯中浸泡3个月后,钢-钢剪切强度保持率≥95%。粘钢及外粘型钢用胶粘剂安全性能指标性能项目性能要求试验方法标准A级胶B级胶胶体性能抗拉强度(MPa)≥30≥25GB/T2568受拉弹性模量(MPa)≥3.5×103(3.0×103)伸长率(%)≥1.3≥1.0抗弯强度(MPa)≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性(破裂状)破坏抗压强度(MPa)≥65GB/T2569粘结能力钢-钢拉抻抗剪强度标准值(MPa)≥15≥12GB/T7124钢-钢不均匀扯离强度(kN/m)≥16≥12GJB94钢-钢粘结抗拉强度(MPa)≥33≥25GB/T6329与混凝土的正拉粘结强度(MPa)≥2.5,且为混凝土内聚破坏本规范附录F不挥发物含量(固体含量)(%)≥99GB/T2793注:表中括号内的受拉弹性模量指标仅用于灌注粘结型胶粘剂。对保留梁进行体外包钢加固采用粘钢法对梁上开洞进行加固粘钢技术是用于对钢筋混凝土受弯、受压和受拉构件的加固,它是利用胶粘剂把钢板或角钢粘贴到混凝土表面,利用钢板良好的抗拉性能及胶粘剂较高的粘结强度,使钢板与原混凝土构件能协同工作,达到提高构件承载力及刚度的目的。

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环氧树脂植筋胶
主要成份:环氧树脂
应用范围:
建筑拉接筋、道路拓宽、桥梁加固、水库加固,旧房改造等钢筋或锚栓结构性植入固定。都知道,桥梁支座在桥梁中与特质格外重要,支座设置在桥梁的上部结构与墩台之间,它及用处是:传递上部结构的支承反力,包含恒载和活载引发的竖向力和水平力。除此以外结构在活载,温度变化,混凝土收缩和徐变等因素作用下能自由变形,以使上,下部结构的实际承受力度情况符合结构的静力图式。
产品特性
双组份配比,环保,耐水、抗酸碱、耐冻融、耐老化,与混凝土的粘结力好,相当于预埋件效果。目前,原因还在调查中。生命安全才是位的!生命只有一次,安全研发设计万万不可“抓大放小”!工程人该警醒了,关于高发的“”要高度重视,切实防范。安全,对工程人来说,真的不可以便是一句口号!(本文来源于网络,悍马加固整理报道,如有,请联系删除。另,转载请注明出处,要不后果自负。)。
注意事项:
尽量采用连续作业,以免浪费
施工前清孔干净
施工温度适用于-10~40℃
施胶量不得少于孔容积的2/3
施工时从孔底开始注入,并避免气泡
工具使用后立即清洗
在避光阴凉环境,贮存期为12个月加固施工所需空间,也可视净空要求,采用支顶和锚栓加压粘贴。由清理,修补加固构件表面,将钢板粘贴于构件上,到加压固化,大约1~2天时间,比另外的加固法可大大节省施工时间。钢材可按计算的需要量粘贴于构件的加固部位,并和原构件共同协调承受力度。

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新型苯并恶嗪树脂,耐热性能更,更好的抗收缩性,整体性能更,在次依业新趋势。各方关注。 对新型热固性树脂苯并恶嗪在耐热改性方面取得的研究性进展,推出新型苯并恶嗪树脂,通过用苯并恶嗪分子的灵活性,将反应性基团或刚性基团引入到苯并恶嗪中,飞机制造工业一直充满着技能挑战的,对用航空等高尖领域需要的复合型材料提出了更高的需求。苯并恶嗪树脂性能,重量减轻将近30%,凭借其耐温稳定性和降低可燃性,可大幅下降飞机油耗。有助于改进航空航天业的健康和。苯并恶嗪通过改进的特性下降了质料耗费和废品危险性。苯并恶嗪树脂还有一个优势:固化处理后收缩程度更小,更好的性,耐热性和提高黏接性的内部应力。性价比更高,还节省工厂生产成本。

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系统研究了含酚羟基有机烷氧基硅烷和间苯二酚/双酚F环氧树脂的合成工艺及其相应改性固化物的性能。用IR、VIP、液质联用仪等对合成产物进行了表征,并对固化物的性能进行了测试,分析、评价了改性效果。间苯二酚/双酚F共聚型环氧树脂的合成工艺是:间/双比为20:80,醚化温度是80℃,醚化时间5hrs,闭环温度为60℃,加碱速度为4g/10min;含酚羟基有机烷氧基硅烷的合成工艺是间苯二酚/二甲基二乙氧基硅烷=2.4:1(摩尔比),反应温度为110℃,反应时间为11hrs,催化剂Na用量为0.5%。系统研究了以为固化剂,2,4-咪唑为促进剂,间苯二酚/双酚F共聚型环氧树脂的固化条件及树脂固化物的性能,固化体系和固化条件为:间/双比为20:80的共聚树脂,为6%,2,4-咪唑为4%,固化温度110℃,固化时间为3hrs。间苯二酚/双酚F共聚型环氧树脂综合性能优于未改性双酚F环氧树脂,其粘度(25℃,以下同)。

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