压铆螺母用于薄板的连接,也称为压铆零件。所谓压铆,是指在铆接过程中,在外压作用下,压铆部位使本体材料发生塑性变形,挤入铆螺螺母结构中特制的预制槽内,从而达到实现两部分的可靠性。连接方式。铆螺母没有统一的国家标准,一般根据客户需求定制,型号一般为M2-M12。压铆螺母主要广泛应用于汽车行业。
压铆螺母体型精巧,在很多行业都能起到非常重要的作用,正因为有了这样一个小巧的零件,我们的生活才变得这么丰富便利。提醒大家,选购压铆螺母的时候需要注意材料问题,不同的材料价格也是不同的,比如说压铆螺母可以进行多种表面处理,具体选择还是需要根据您自己本身需求来定。
压铆螺母是使用在薄板金属或钣金件上的螺丝,它的形状是圆形,螺母的一头带有压花齿和导向槽。它的工作原理是经过外力将压花齿压进钣金件的预置孔内,预置孔的直径会比压铆螺母的压花齿小一点,这样经过外力将牙买螺母的花齿压进板内,使孔的旁边发生塑性变形,把变形的物体压入导向槽,这样就实现了锁紧的作用。
压铆就是指在铆接过程中,在外界压力下(通常是压铆机压入的情况下),压铆件使基体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度(HRC15以上)。
压铆件的注意事项: 1. 合理选择压铆件的材质,以满足防腐要求 2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。 3. 在加工安装孔时,应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。 4. 安装孔尺寸需严格控制,以满足更高的推出力和扭出力。 5. 安装前,确保压铆件定位准确。 6. 安装前,确定安装孔满足小边距要求并确保板材平整。 7. 安装时,确保受力面的受力均匀。 8. 安装时需要的安装工具。 9. 安装孔采用冲裁成型时,须从冲出面安装压铆件。 10. 安装时,根据实际需求设定合理的安装力。 11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。
使用压铆螺母的7个注意事项 1.我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候,我们一定要我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。 2.为了不让用于使压铆紧固件和板连接牢固的扣紧金属的减少,我们在安装的时候,不要把不锈钢螺母等紧固件的毛刺给去掉,因为这样不利于扣紧操作。 3.不要再比螺母、螺柱等紧固件的要求距板边缘的短距离还要短的地方安装我们的压铆紧固件。 4.在我们进行安装之前,一定要找到合适的安装力,如果我们的安装力太大的话,我们的螺母等的紧固件的头部会被弄平,甚至还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。 5.我们在安装压铆螺母等等不锈钢压铆紧固件的时候,不能使用锤子来进行安装,因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。 6.为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材,我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。 7.在我们对板材进行安装紧固件时,我们需要确保其的表面不需要进行预涂处理。