线与受控制器控制控制回路电源1#、2#线采用并联方式连接,起到两台接触器同时吸合的目的。 为了避免由于接触器主触点粘连或机械部分卡阻,接触器不能及时断开,致使液 压推动器无法得到控制的情况,从而提高桥式吊车起升机构制动器电气控制系统的安全 性,也同时减少了因接触器故障而出现较长的处理时间,大幅度地提高了通用桥式吊车的 作业率。 本实用新型控制原理及元件动作如下 1、当桥式吊车起升机构制动器两台控制接触器在正常工作状态下,操作控制手柄 离开零位和回到零位时,由于两台制动器控制接触器K71、 K81线圈控制线采用并联方式连 接,这样可以使接触器线圈同时得电吸合和断电释放,元件动作为当操作控制手柄离开零 位时,1#、2#线受控制器控制使两台制动器接触器K71 、K81线圈同时得电,两台制动器接触 器K71、 K81主触头同时闭合,使T1S、 T2S、 T3S液压推动器三相动力电源接通,液压推动器 YTS电机转动,制动器正常打开,当操作控制手柄回到零位时,1#、2#线受控制器控制使两 台制动器接触器K71、 K81线圈同时失电,两台制动器接触器K71、 K81主触头同时断开,使 T1S、T2S、T3S液压推动器三相动力电源切断,液压推动器YTS电机停止转动制动器闭合,实 现了与一台制动器接触器控制同样的控制目的。 2、当桥式吊车起升机构制动器其中一台控制接触器出现主触点粘连或机械部分 卡阻等故障的工作状态下(例如控制接触器K71出现故障),操作控制手柄回到零位时, 1#、2#线受控制器控制使两台制动器接触器K71、K81线圈同时失电,接触器K71故障不能 及时断开,由于两台制动器接触器K71、K81的动力回路L21、L22、L23与液压推动器三相动 力电源T1S、T2S、T3S采用串联方式连接。此时接触器K81正常工作,制动器接触器K81主 触头断开,同样切断T1S、T2S、T3S液压推动器三相动力电源,使液压推动器YTS电机停止转 动制动器闭合,所以仍然可以达到断开液压推动器YTS的电源,达到制动器的正常工作,消 除因接触器出现主触点粘连或机械部分卡阻等故障发生的事故。 由上述分析可知吊车起升控制系统采用液压推动器接触器控制,可以防止由于 其中一台接触器主触点粘连或机械部分卡阻,接触器不能及时断开,致使液压推动器无法 得到控制的情况发生,这样连接的目的是提高桥式吊车起升机构制动器电气控制系统的 安全性,避免了重物高空坠落等严重的安全事故,也同时减少了因接触器故障而出现较长 的处理时间,大幅度地提高了通用桥式吊车的作业率。
具体实施方式
由附图可见,本干熄焦提升机电闸保护系统系由四个小系统组成的,即每台电闸 都形成一个单的小系统,每个小系统均是由1个电源、1个自动开关、1个继电器、1个接触器和1台电闸组成。其连接方式是接触器分别与连接电源的自动开关、连接提升机PLC
输出点的继电器及电闸相连,自动开关和电闸还分别向提升机PLC输出反馈信号,同时每 个继电器及接触器辅助接点均接入提升机PLC。 在提升机PLC上编写电气设备动作时间记录程序,每次提升机动作时记录各个电 气设备的动作时间,以500ms为报警值,一旦超时则发出报警信号。在上位机上编写监控画 面,将所有电气设备动作时间在画面上显示,超时报警。同时,将超时报警信号送入干熄焦 本体PLC,并在本体计算机操作画面上显示,实现与上位机同步超时报警。
权利要求一种干熄焦提升机电闸保护系统,接触器分别与连接电源的自动开关、连接提升机PLC输出点的继电器及电闸相连,自动开关和电闸分别向提升机PLC输出反馈信号;其特征在于,将每个电闸设置为一个立的小系统,由一个提升机PLC输出点、一个继电器和一个接触器单控制一台电闸;并将每个继电器及接触器辅助接点均接入提升机PLC;在提升机PLC上增设电气设备动作时间记录程序和超时信号输出,编写监控画面,进行时间显示和超时报警;同时将超时报警信号送入干熄焦本体PLC,实现同步显示和报警。
2. 根据权利要求1所述的干熄焦提升机电闸保护系统,其特征在于,所述的电气设备 动作时间设定为500ms。
专利摘要本实用新型涉及一种干熄焦提升机电闸保护系统,由一个提升机PLC输出点、一个继电器和一个接触器单控制一台电闸,将每个继电器及接触器辅助接点均接入提升机PLC;在提升机PLC上增设电气设备动作时间记录程序和超时信号输出,编写监控画面,进行时间显示和超时报警。由于实行电闸单控制和进行信号实时反馈,从而使提升电闸控制系统一旦出现异常就会立即报警,使维护人员能够及时发现和处理,避免了提升焦罐掉落事故的发生,确保了设备和人身安全,减少了事故损失。
大车夹轨器是用于设备非工作时将其固定在原地不动的机械装置。 一年四季(特
别是春季)的大风天气里,龙门吊大车因为承受风吹的面积大,很容易被风力吹动而自行
运动,从而造成两车相撞或高速撞击大车轨道端头止轨器,发生设备损坏或整体倾翻事故。
所以,夹轨器的重要性显而易见,它的可靠性是防止设备事故的重要因素。 目前的夹轨器采用液压控制,由于设备工作过程中,液压控制的夹轨器一直
如何解决起重机制动器使用和调整问题?
起重机起升机构中多用长行程电磁铁制动器或液压电磁铁制动器,在运行机构中多用短行程电磁铁制动器或液压推杆制动器。 这几种制动器是靠主弹簧的作用力,通过制动臂使制动带对称地抱在制动轮上。制动带与制动轮的接触面积不应小于制动带面积的75%。各种制动器上的尺寸是主弹簧在正常情况下能发出额定制动力矩的长度。制动器打开时,应使制动带与制动轮之间保持0.6~1.0mm的间隙,并用螺旋杆调整两边间隙相等。为了适应制动带在逐渐磨损过程中,仍然能保持其打开的间隙相等。 制动器工作的好坏,与使用维修直接关系,有制动器本身的问题,也有如何调整和使用制动器的问题。要求能根据实际情况,机动灵活地调整各机构制动器,使其经常保持正常工作状态。 起升机构制动器应调整到能制动住额定起重量,空钩时打开制动器(不通电,用撬杆或其它方法)能自动下滑为宜。太紧会使钢丝绳受过大的冲击负荷,加剧了桥架的震动。 运动机构制动器制动力矩要调整得合适较为困难,特别是短行程电磁制动器的调整,曾有人反映松了不行,紧了不行,不松不紧还不行,不是制动不住就是太紧。原因是通用桥式起重机在工作时所起重物质量不等,运行路程不一样,因而运行速度也不一样,所以在一种条件下合适,而在另一种条件下就不合适。这就要求能根据不同条件合理地操纵,如按中载中速调好的制动器,当调运重载长距离运行时,就应提早制动,使其能有一段较长的制动路程,这对有经验的司机来说不是很难做到。
定钳式和浮钳式盘式制动器的优点主要有:
1、定钳式和浮钳式盘式制动器工作表面为平面且两面传热,圆盘旋转容易冷却,不易发生较大变形;
2、定钳式和浮钳式盘式制动器无助势作用,制动器效能受摩擦系数影响小,制动性能较为稳定;
3、定钳式和浮钳式盘式制动器制动盘沿厚度方向热膨胀量小,即使长时间使用后制动盘因高温膨胀,也会使制动作用增强;
4、定钳式和浮钳式盘式制动器容易实现自动调整间隙,维修简便。
汽车制动系统工作原理是什么?
目前大部分小型车都采用液压制动,因为液体是不能被压缩的,能够几乎的传递动力,基本原理是驾驶员踩下刹车踏板,向刹车总泵中的刹车油施加压力,液体将压力通过管路传递到每个车轮刹车卡钳的活塞上,活塞驱动刹车卡钳夹紧刹车盘从而产生摩擦力令车辆减速
盘式制动器靠什么来制动?轴向压力。
“盘式制动”和“鼓式制动”就是“盘式刹车”和“鼓式刹车”,区别为:
1、鼓式刹车是在轮毂里装设二个半圆型的刹车片,用“杠杆原理”使刹车片与轮鼓内面接触而发生摩擦而制动。盘式刹车以刹车卡钳控制两片刹车片去夹住轮子上的刹车碟盘。在刹车片夹住碟盘时,其二者间会产生摩擦。
2、鼓式刹车的刹车系统可以使用较低的油压,鼓式刹车在受热后直径会增大,会发生刹车反应不如预期的情况。盘式刹车散热性优于鼓式刹车,连续踩踏刹车时不会造成刹车衰退而使刹车失灵。盘式刹车左右车轮的刹车力量比较平均,刹车盘具有较好的排水性,能降低水或泥沙造成刹车不良的现象。
抱闸制动器电气工作原理
工作原理:电动机接通电源,同时电磁抱闸线圈也得电,衔铁吸合,克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开,电动机正常运转。断开开关或接触器,电动机失电,同时电磁抱闸线圈也失电,衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开,并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮,电动机被制动而停转。
抱闸的控制可以有多种控制方式,如继电器或接触器逻辑互锁控制,PLC编程控制以及变频器内部自带抱闸逻辑控制等。
一般利用变频器本身的控制功能实现,需要制动时变频器输出24VDC给继电器,继电器带动接触器控制抱闸线圈,输出信号时,电机抱闸就打开,不输出就处于制动状态。优点是变频器控制的电机速度在一个可以人为设置并且到达的时候才动作。满足了驱动设备的正常运行。
电磁抱闸制动的特点:
机械制动主要采用电磁抱闸、电磁离合器制动,两者都是利用电磁线圈通电后产生磁场,使静铁芯产生足够大的吸力吸合衔铁或动铁芯(电磁离合器的动铁芯被吸合,动、静摩擦片分开),克服弹簧的拉力而满足工作现场的要求。
电磁抱闸是靠闸瓦的摩擦片制动闸轮.电磁离合器是利用动、静摩擦片之间足够大的摩擦力使电动机断电后立即制动。
优点:电磁抱闸制动,制动力强,广泛应用在起重设备上。它安全可靠,不会因突然断电而发生事故
抱闸制动器电气工作原理?
液压抱闸制动器,正常情况下是抱死电机抱闸轮的,它是一个三相380V的小电机,当电机要工作时,通过接触器,如不是起动电机或变频电机,工作电源可与电机并联,给抱闸电机供电,电机旋转带动叶轮,叶轮通过液压油,推动液压杆,将抱闸打开。
电磁抱闸,它是在电机工作时,另外给它一个直流电源到抱闸线圈,当抱闸线圈有电流时产生电磁吸合衔铁,打开抱闸装置。
抱闸制动器电气工作原理是什么
抱闸制动器电气工作原理是:用电磁力对运动机械实施制动。当旋转机械或直线机械运转时,电磁抱闸在弹簧力的作用下松开,机械可以运转,当需要将机械停止运行时,给抱闸电磁线圈通入电流,使得线圈产生的磁场将制动铁芯磁化,在铁芯的开口部位产生电磁力,使铁芯吸合,带动抱闸实施制动。
电磁抱闸制动的结构和工作原理是怎样的,怎样进行调整
通常电磁抱闸设置在电机的联轴器附近,电机停止期间电磁抱闸由弹簧*压紧,电机轴处于锁状态。开启电磁抱闸靠电磁线圈的磁力,并且电磁线圈和电机同步通电和停止。