Hytrel®TPC
一种不含增塑剂的热塑性共聚酯弹性体，在宽温度范围内具有出色的柔韧性和稳定的机械性能。
广泛的灵活性范围
Hytrel®的肖氏D硬度为30至80，可连接橡胶和热塑性塑料的性能。
Hytrel®提供用于食品接触的等级，以及用于医疗应用的特殊和控制等级。
高粘度Hytrel®是吹塑和挤出的理想选择，可实现生产。
Hytrel®允许在注射部件、挤出薄膜和长丝、泡沫等的设计方面取得进步。
Hytrel TPEE主要由美国杜邦/塞拉尼斯公司生产。以下是关于Hytrel TPEE生产厂商的详细总结：
主要生产商：美国杜邦公司，是Hytrel TPEE的主要生产商，提供多种型号的TPEE产品，如6456、C956、HTR8122等1。
其他生产商：除了美国杜邦公司，还有其他一些生产商也提供TPEE产品，如日本旭化成、东洋纺织、东丽，台湾长春，德国巴斯夫，韩国科隆等
TPEE的硬度范围广泛，可通过调整软硬段比例来调节。具体来说，TPEE的硬度可以在邵氏30-82D之间变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体相比，TPEE在低应变条件下具有更高的模量。此外，TPEE的硬度受其化学结构的影响，聚酯硬段提供强度和耐高温性，而聚醚软段则赋予其弹性和耐低温性。因此，通过改变TPEE中硬段和软段的比例，可以有效地调整其硬度，以满足不同的应用需求。在实际应用中，测量TPEE的硬度时，需遵循特定的测量方法和标准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
Hytrel TPEE的加工方法多样，主要包括以下几种：
注塑成型：适用于制造各种复杂形状的部件，通过注塑机将熔融的TPEE材料注入模具中冷却固化成型。
挤出成型：用于生产连续的型材、管材、片材等，通过挤出机将熔融的TPEE材料挤出成型。
薄膜挤出成型：用于生产TPEE薄膜，具有广泛的应用领域。
浇铸成型：适用于制造大型或复杂形状的部件，通过将熔融的TPEE材料浇入模具中冷却固化成型。
热成型：在加热软化状态下，对TPEE片材进行真空吸塑或压力成型，以制造各种形状的制品。
这些加工方法使得Hytrel TPEE在多个行业中得到广泛应用。
Hytrel TPEE在户外应用中有多个成功案例，特别是在电动自行车轮胎和运动鞋中底方面表现。例如，杜邦与Biron Etudes公司合作，利用Hytrel TPEE制造了概念性的无气轮胎，该轮胎具有的抗冲击性、耐高低温性和可回收性，显著减少了维护时间和成本1。此外，TPEE因其高回弹性、耐反复疲劳性和低温柔韧性等性能，成为户外运动用品如滑雪板套、运动鞋中底的材料，为户外爱好者提供了更舒适、的装备2。这些成功案例展示了Hytrel TPEE在户外领域的广泛应用潜力和性能。
