真空上料机能够对颗粒状以及粉末状物料进行运输，例如：胶囊以及化工原料等。其属于微小型物料运输设备。又因为其对物料的运输主要是依靠真空密封的管道来进行的，所以使得物料的运输不会因为一些外部的环境而导致污染以及当出现一些破损时物料不会逸散到空气之中。
随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。真空上料机的固态物料、聚合物凝胶以及液滴等粒子尺寸减小的过程统称为“分散混合”。为达到所要求的产品质量规格，在典型的真空上料机加工过程中，都存在分散混合作用，它主要有以下几个作用：
(1)用有机颜料或者无机颜料混合色母料。
(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔体达到均化。
(3)非相容聚合物共混物的混合。
真空上料机运行过程中出现故障可能因为设备内部的松紧问题导致的，和其它的设备一样，如果其中的螺丝和管道没有拧紧，就会导致机械出现大大小小的故障，就像在电脑就因为一个小小的螺丝没有拧紧，而导致了内部的疏松，从而让用户每次开机的时候都要小心翼翼的进行。这就是松紧的重要性，而真空上料机中较需要注意松紧的地方还是属门边框和桶圈这两个部分。
潮湿的物料在使用真空上料机进行运输时，会因为含有水分而导致重量变大，所以上料机很难将这些物料吸进料斗内。就算能将物料吸入，这些潮湿的物料在经过滤芯过滤的时候，可能会直接附着在滤芯上，导致输送过程无法继续下去。所以，不要用真空上料机来运输这些粘性大且比较潮湿的物料，这样既没有办法完成运输，还会导致真空上料机出现毛病，无法继续使用。
真空上料机利用光电技术和包装技术完成自动化计数包装。因为对于饲料,如长条型饲料尺寸形状不规则,直径和长度尺寸变化大,这些都给自动化上料设备的研制带来很大的困难。真空上料机设备就是设计针对不规则长条形饲料设计上料排序装置,完成饲料排序、计数和自动化包装,真空上料机提高企业的生产效率,降低工人的劳动强度。同时,绘图过程中也借助于CAD进行了辅助设计,提高了设计效率。
在我们真空上料机安装的时候不同的定位方法往往会影响到真空上料机实际的运作速度的，其实不仅仅是影响到速度对真空上料机其度也是会有影响的。所以很多时候为了尽可能地减少由于真空上料机定位方法导致的误差，我们都将定位速度控制在合适的范围内。所以很多时候精密机械手也会应用到我们真空上料机的实际工作环境中，这样一来我们真空上料机的速度问题则得到了保障。
