高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。
凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。
特性
1、早强特性：其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥，适用于紧急抢修工程，但后期强度会降低，在结构工程中限制使用。
2、水化热较大：早期水泥硬化放热大，与同标号的硅酸盐水泥相比，仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热，适用于低温养护的混凝土工程。
3、抗硫酸盐侵蚀性能强：水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶，在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。
4、耐高温性好：高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料，配置成耐热混凝土。
高铝水泥又叫做铝酸盐水泥，俗称矾土水泥，标号有625#、725#、925#，原料是铝矾土和石灰，按一定比例配置后经煅烧磨细制得的水硬性胶凝材料，可用在耐火浇注料做结合剂用。
1. 高铝水泥水化热大。不可用在大面积混凝土工程以及潮湿、高温工程,适合在5-35度的环境下使用，在浇注料中加入一定比例的高温耐火水泥，能使浇注料在施工中凝结快、致密性强。
2. 高铝耐火水泥抗硫酸盐侵蚀能力强。高铝水泥的水泥石结构致密，主要成分是低钙铝酸盐，氧化钙含量极少，比较适合应用在有抗硫酸盐侵蚀要求高的工程上。
3. 高铝耐火水泥耐热性好。在高温环境下会一直保持固相状态，且水泥的强度不变。
在建筑领域，耐火水泥主要用于高温环境下的建筑，如高炉、电炉、钢铁厂、铝厂等。在冶金领域，耐火水泥主要用于制造高温炉和耐火材料。在化工领域，耐火水泥主要用于制造化工设备和储罐。在电力领域，耐火水泥主要用于制造烟囱、锅炉和燃烧器。
高铝耐火泥是一种使用广泛的特种耐火材料，以其优良的物理化学性能被广泛应用于钢铁、有色、水泥、玻璃等行业。下面，我将为大家简要介绍高铝耐火泥的特性。
1、高铝耐火泥的化学稳定性好，高温下与炉气、熔渣不起化学反应，不产生侵蚀物，不易剥落和粉化，能长期保持其保护作用。
2、高铝耐火泥的热稳定性好，高温下强度和耐磨性不降低，不易软化、开裂和剥落，能够长期保持其物理力学性能。
3、高铝耐火泥的吸水率低，高温下吸水率小，保持气孔率高，抗渣性好，耐冲刷性强，能够长期保持其使用效果。
4、高铝耐火泥的体积稳定性和荷重软化温度高，高温下体积稳定性好，不会因受热变形而影响使用效果
