有机肥设备生产工艺流程：
原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
规模及产品方案设计需要根据原料资源点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，有机肥设备生产的自动化程度等条件制定。
圆盘造粒机又叫成球盘，盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒机盘底采用多条辐射钢板加强、加厚、加重、坚固的底座，不需要地脚螺栓固定，运转平稳。所产颗粒成品是以畜禽粪便、有机质、污泥秸秆为原料，不含任何化学成份，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固、使用寿命长等优点，是很理想的制粒设备。
履带翻抛机属于地面堆放发酵模式，是目前较节省土建、人力资源的一种制肥模式。需将物料堆成长形条垛由翻抛机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低。翻抛机工作时可以很有效地把污泥、粘稠鸡粪等物料与菌种、秸秆粉搅拌均匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，符合环保要求。
