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佛山岩板加工厂哑光岩板贝佳斯岩板

更新时间:2024-12-25 11:43:57 [举报]

岩板的优点有哪些?

1.环保健康

岩板的选材,生产过程无 任何毒害和污染物质释放

其本身可以简单地碾碎并回收,可循环利用,遵循可持续发展的绿色环保念

2.防火耐高温

岩板耐高温,能在高温烧制 下,不冒烟不变色、不收缩、不破裂,也不会散发任何气体或气味

其防火耐高温性能通过A1 级防火标准认亲空果正橱柜表面,直接接触高温物

3.硬度耐刮磨

可以做纯色、木纹、皮纹等等岩板的硬度,莫氏硬度达到6级,耐磨耐刮蹭的特性可直接用钢刀测试划痕并且不易变形

4.大、轻、薄

大”代表着岩板的规格尺寸都较大

“轻”表示着岩板的重量比较轻,便于运输、铺贴

薄”是说岩板的厚度很薄,薄3mm

可制成超大规格配载极薄的厚度,大规格为3200mmx1600mm

5.灵活定制、应用

岩板能像石材一样进行任意切割、钻孔、打磨等深加T

因此在各类定制家居领域都能得到广泛应用

由于岩板在生产加工时杂质少、颗粒小且添加剂成分少,因此还具看一定透光性

其漫射光渗透率可达2.5%

为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多应用空间

如何挑选岩板?

岩板的表面应该呈现清澈的颜色,没有浑浊的迹象,不具有塑胶感,正面没有气孔或气泡。

一个好的岩板样本,当放在明火上烧时,不会燃烧、开裂,也不会变黑或散发刺激性气味。

亮面的岩板表面应触感光滑,没有涩感或颗粒感,没有任何附着物;而模具面的岩板会有一定的颗粒感;哑光面的岩板,当手指划过表面时,触感应该细腻,没有任何顿挫感。

在购买时,可以使用铁丝、钥匙等硬物刮擦产品表面,岩板不会出现任何划痕。

同时,可以取两块相同的岩板样本,相互敲击或碰撞,岩板之间会发出清脆的声音,而不会有碎裂或缺口的现象。

如果是买岩板餐桌,注意看马肚边切面和表面花纹是否一致。侧面通体无分层。

岩板和大理石的区别

1.外观

大理石属于大自然开采的天然材料,纹理清晰、光滑细腻,而且每块纹理都是不相同的,但也因为其天然属性,外观上也会难免出现一些缺陷,比如裂纹、色斑之类的。但是纹理和天然岩板则是人工产品,在外观上大多稳定相似,的石材很相似。

2.成分结构

大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成,其主要成分为碳酸钙 (总占比约50%以上 碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等

岩板是由天然原料(二氧化硅、无机黏土、长石粉) ,经特殊工艺,借助压机压制经过1200°高温烧制而成。

3.耐磨性

大理石的莫氏硬度2.5-5,容易磨损刮花

岩板的莫氏硬度在6-7级,耐磨性能强

4.稳定性

大理石物理性稳定,平面精度高能够长期不变形,线膨胀系数小无滞涩感,不受潮湿影响,平面稳定好。

岩板的稳定性较高,耐磨。

5.耐温性

大理石结构疏松,在高温环境下容易破裂。

岩板是经过2000度高温烧制而成的,所以不帕高温。明火烧制也不留痕迹。

6.致密性

大理石的致密性,根据不同品种,差别较大,总的来说比较疏松,但是大理石室内装饰做好维护也可用。

岩板致密性:岩板致密性更高,防水、抗污的能力强。

7.日常保养

大理石是天然石材,在日常的打理与保养上要注意很多细节步骤也是非常繁琐的;岩板在清洁和保养方面就简单很多。日常使用中,只需要用拖把、抹布将岩板上的污渍清洗干净,岩板就能保持洁净了,也不需要定期繁琐的保养。

模具·质感系,触手可及的岩板质感
自然万物,
皆有其原始、朴素而真实的质感,
没有过多修饰和繁复的设计,
不追求过于华丽的装饰,
呈现出一种自然与本真的美感。
温暖、舒适的触感,
给人带来一种安心和放松的感觉。
天然石材的每一寸自然肌肤,
以特的质感带来的触觉盛宴,
凹凸有致,层次丰富。

数码模具岩板
随着岩板时代的到来,作为装饰面板材料的陶瓷岩板,其更大的尺寸、更强装饰效果、更薄型化的发展方向和更精细化后续加工性能的要求,都无疑给行业的生产技术提出了新的要求。
岩板产品表面细至0.1mm的肌理都能呈现得更为精细,丝毫不失真模糊,无惧近距离审视。通过3D打印技术层层堆叠的效果,用数码模具特色工艺制作而成的岩板就铺上了模具的质感。轻轻用手拂过,就能充分感受到模具反馈的触感——层次丰富、凹凸有致、顺滑流畅。
# 仿皮革工艺
采用特殊釉料,舒适流畅的仿皮革纹理,根据产品纹理设计自行调整,可做到多变效果,勾勒出美学的象徵
# 触感细腻
1250℃高温烧制,加入特殊釉料压制模具,触感凹凸有致,逼真石材纹理自然多变,轻薄流畅
# 防水防污
釉面多种工艺合成并施以保护釉,完全隔离外界与瓷砖内部,防水防污防滑,可贴墙地面
结合高耐磨技术,

使釉面视觉立体、

触觉凹凸有致,

呈现出粗矿的触感。

贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二:开孔与拼接篇
贝佳斯岩板:
岩板是现在市场热门的装饰材料,其尺寸超大,花色自然,厚度薄,重量轻等特点,受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群,逐渐受到很多人的喜爱。
工序二

岩板开孔
1摆放稳定,多点支撑
开始操作前,应检查底部支撑是否稳定、水平,且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢,并在板材下方充分均匀分布。

2合理留白,受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大,则该面板的结构承受力越大。相反,任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘,这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm,留太厚不美观,留太薄容易被压爆,一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 (厚板)磨边速度为 1.2-2m/min,磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min,磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min,直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大,以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整,现在以 4(抛光)+6(塑 型)+1(定型)磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨,看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型,树脂轮抛光为多。
工序四

岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域,无论是家居还是商业空间的应用,有许多直角的产品,如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等,甚至还有商业空间的墙面、干挂等,对岩板加工的需求不是很大,但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外,岩板的45°切割的角度要,切口要平整,加工精度决定了成品的品质。切口平整,拼接美观无瑕疵,真正做到无缝拼接。

2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角,0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割,难免多少会有—些瑕疵,所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验,以成品品质。
3粘贴
在粘贴前,我们需要进行部分处理:
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位,保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后,将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时,需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后,用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉(特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨),当磨片发出脆响时,即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨,否则会将釉面磨坏,破坏美观,后用刀片将多余胶水刮干净。

5加固、防水处理
以上四个工序完成后,加固,需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理,加大了对粘接的接合力度、稳固性,以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条;
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶,结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理

后,以上五个工序完成后,需要用防污剂抹在接口位置,使接口更漂亮。

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