工作中 a．每班次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。 c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 d．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 c．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 d．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩单作业，以免两钩相撞。 e．两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 f．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。 起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
轨道铺设 将单梁起重机轨道吊运至承载梁上，准备好轨道附件及安装工具。测量好行车的跨度尺寸，以及水平度。将钢轨一支一支的用手拉葫芦拉上钢架并用弯钩罗丝固定，确定好跨度及轨道接头缝间，并钢轨固定死，并按G-325规定，在轨道两端焊接车档，使轨道上的车档与起重机缓冲器均匀接触。
电气安装及调试 按产品图样连接单梁桥式起重机电气控制系统，安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。按图样安装各限位开关。在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。安装电源空气开关，并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值符合GB50256-96规定。电气安装符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。 安装完成后，进行单梁起重机调试工作和进行试吊，检查各部件的功能是否正常，以及各安全保护装置是否有效。单梁起重机轨道调试完成，确认无误后交付用户使用。
单梁起重机 1、单梁起重机，仿欧式起重机优化设计，结构紧凑、简单大气 2、选材采用标准型材，主梁、端梁采用线制作，一体化美观。 3、车架材料采用标准型材，小车运行机构车轮，嵌入式设计，整体格局美观大方。 4、单梁起重机体积小、自重轻、承载力强、轮压小，净空低，有效提高空间使用率，从而降低厂房投资成本至少15%。 5、起升重量大，载荷均匀，运行平稳。
