一、产品简介
中空建筑程板生产线由自动上进入高速混料、再自动上料螺杆挤出机,由大板模具结构出料进行四节定型棵定型、琨托希置边装置、解机、自动切割机、拼望输送机等组成机组结构凑性能。蝉杆、蝉指经优化设计并采用合金铜加工使整机具有望化均匀挤出量稳定产量高寿命长优点。
主机螺筒采用铸铝加热器加温风冷却精密电按仪表控制温度,精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。
板材挤出设备有异向平行双蝉杆挤出机板材模具,直空定型和八轮牵引等辅机部分组成,应用前景十分广阔，广泛应用建筑材料。
具体细节详情请来电询,我们根据客人实际要求量身定制方案,到厂方安装，生产,调试及免费提供技木术配方务。
模板层数设备分类:
PP单层中空模板生产线
PP三层共挤层中空模板生产线
模板中空结构分类：
中空字型中空结构
中空塑料建筑模板的优点
1、中空建筑模板支、拆简便
这种中空建筑模板，支模、拆模都很简便。用卡扣连接，操作简单快捷；模板表面光洁，自动脱模，不用清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗；在相同工作量的条件下，施工效率可比钢模板提高40%；与竹木模板相比，施工效率可提升40%。
2、中空建筑模板配装时间短
同等条件下，每1000m2建筑面积水平模板铺设，也就是说，同等建筑面积，中空节能建筑模板耗时比传统模板节省40%左右。
3、中空建筑模板拆装时间短
中空节能建筑模板的热膨胀系数与混凝土相差甚远，浇注完毕后，随温度变化与混凝土凝固，该模板与所浇注的混凝土自动脱离，无须敲打即可轻松取下，作业时间也将大大节省。
4、中空建筑模板搬运方便安全
这种中空建筑模板的密度是0.4克/立方厘米，仅为钢材的1/21，重量轻，一个工人可以很轻松地双手各拿一块900毫米×1800毫米的模板，搬运很方便。模板在使用过程中不会变形，不会吸水，可地提高施工安全度，其破损率小于1‰。
中空建筑模板在不久的将来，将成为我国建筑模板的发展方向。
中空塑料建筑模板坚持技术创新，专利“双机共挤”生产工艺，所生产的模板避免了因热胀冷缩造成的变形，具有黑色塑料模板不可比拟的优势，产品表面硬度高，耐摩擦，易脱模，施工温度适应范围大，耐热耐寒，，不翘曲，不开裂。能承受各种施工负荷，产品有一定的柔韧性，可以用在有弧度的建筑上，隧道、桥梁作用明显；
中空塑料建筑模板通过专利技术转化，成功的将模板的两侧制作成平面，产品外观更加美观，拼接更加方便，避免漏浆，使用方在施工中更便捷，更安全，更省时省力；
中空塑料建筑模板施工轻便，省工省时，广泛适用于高层建筑及桥梁施工，正常使用周转次数可达50次；
中空塑料建筑模板可反复回收再用，无论是整板还是废板，全部回收或以旧换新，变废为宝的同时，更减少了工地的建筑垃圾，解决您的后顾之忧。与木模板相比损耗成本更低，可以大大降低使用成本，降低工程造价；
新型中空塑料建筑模板，行业采用进口聚丙烯树脂为基材，添加增韧、增强、耐候、、阻燃等化学助剂，经过化学分子结构重组，熔炼挤出成型，性能。
无害，环保性好：以塑代木，无味、、，使用过程中不产生任何有毒有害物质。
性能稳固，物理强度高：耐寒耐热、膨胀系数小，在-10℃至75℃气温条件下，不收缩，不湿涨，不开裂，不变形，尺寸稳定；中空结构强度高，抗冲击强度大，高空垂直跌落不破不裂；不吸水，不发霉，不腐烂，不生锈，养护成本低。
易拆易装易剪裁，操作简单施工快：中空轻便易搬运，适应性强，可锯、刨、钻、钉，配合附件随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑构建支模需要。可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的模板，整体吊装就位，有效提高施工进度，节省时间成本。
建筑模板与传统模板相比，它具有以下特点：
1.抗水性好。即使将其完全浸泡在水中多日，也不会因受潮而变形。更不会腐烂生锈。
2.与水泥不亲和、粘黏，施工后脱模容易，也不会因水泥的粘连而变形。
3.施工、质量好。用其施工的建筑物表面光滑平整，不必进行二次修饰.
4.节省了工序，提高了施工效率。同时还可以在加工模板时，对模板表面进行预处理，得到想要的墙面花纹。
5.重量轻，施工方便。
6.寿命长，重复使用次数多。终损坏的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新模板，节省资源，符合“绿色工业”的要求。
7.保温性好，有利于缩短施工周期。
8.可采用加木材的方法进行各种处理，还可进行焊接，因此可在施工现场灵活地进行二次加工。
塑料模板的优点
塑料模板强度高。耐冲击、韧性强，可钉可锯可钻孔，拼接紧密；
质量轻。安装、拆卸所需劳动力较少，施工进度更快，可以减少模板工程费用；
表面光洁。不需要使用脱模剂，表面清理方便，混凝土表面质量可达到清水混凝土效果；
周转次数高。塑料模板周转次数可达50次以上，与钢(铝)框搭配使用可达上百次，单次使用成本低，可比竹木胶合模板节省50%左右；
环保。废弃后的模板可回收利用，二次加工制成与原始模板质量相同的模板成品，节能环保。
