镀锌板（zinc plating）是指表面镀有一层锌的钢板。其标准代码为GB/T 1839-2008[1][2]。
镀锌板主要分为电镀锌板和热镀锌板两大类，具有抗腐蚀性，广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等行业[2]。
发展历程编辑
镀锌板
镀锌板(4)
国内镀锌板消费量的增加主要依靠进口拉动。近几年来，镀锌板进口量逐年增长，进口的品种主要是电镀锌板，但电镀锌板进口的比例逐年降低；相应地，热镀锌板进口比例逐年提高。2003年，我国热镀锌板的进口量超过了电镀锌板的进口量。
国内发展
国内外热镀锌板发展概况
1、概述
目前我国钢铁工业在品种、质量、成本、服务和劳动生产率方面与世界水平仍存在一定差距，面对日趋激烈的的国际竞争，加快结构调整步伐，这不仅是我国冶金工业生存与发展的需要，也是当今世界冶金工业的发展趋势。热镀锌（Hot Dip Galavnizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展，已经成为一种工艺成熟的、技术的工业技术，至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用普遍的、有效的工艺措施。在建筑工业中,用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等；在家电和轻工业方面，用于各类家用电器的外壳和底板；镀锌钢板广泛用于轻工、家电、汽车和建筑工业。在汽车工业中，用于汽车车体的、外壳、内板、底板等。我国大力发展电力、交通、通讯、能源和城市基础建设，随着建筑、家电、汽车工业的强劲发展，我国镀锌行业面临的机遇和的市场。
近二十年来钢带连续热镀锌技术、装备以及相应的控制手段均有的发展，使镀锌板得以满足汽车面板和家电用板的苛刻要求，并从而以其比电镀锌合金钢带廉价、耐蚀性而大有取代之势。本课题拟借鉴国外的 汽车用热镀锌生产技术与装备开发技术及经验，通过技术创新、优化设计、精密制造以及国外技术合作，突破制约我国汽车用热镀锌钢板生产技术与装备发展瓶颈。同时探讨热镀锌技术发展在国民经济可持续发展、节约能源、矿产方面的重要意义和前景。
QStE420TM
S420MC
QStE460TM
S460MC
QStE500TM
S500MC
QStE550TM
S550MC
S600MC
S650MC
QStE260N
S260NC
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S315NC
QStE340N
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B280VK
B340VK
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B65A1300
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DC01
SPCC
BLC
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BUSD
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BSUFD)
ST37-2G
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B280VK
BHG2
BLC-JD2
BTC1
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DC51D+Z
SGCC
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(SCG270E)
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S220GD+Z,
S250GD+Z
S280GD+Z
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S550GD+Z
DC51D+589/8*
DC52D+ZF
(SP781)
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H340LAD+ZF
SPHC
DD11.STW22
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08KP
08YU
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Q235B
SPFH540
ZSTE340
DC560D+Z
DC540D+ZF
STO7Z
DC540D+Z
18OB2
镀锌卷镀层定义
(1)正常锌花镀层 spagle coating
锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。
(2)小锌花镀层 minimized spangle coating
锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
(3)无锌花镀层 spangle-free
通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
(4)锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理， 使整个镀层生成锌与铁的合金层， 这种镀层外观呈暗灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
(5)差厚镀层 differential coating
对镀锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。
(6)光整 skin pass
光整是为以下一种或数种目的，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。
改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层;使成品不见加工时产生的滑移线(吕德斯线)或折纹的现象暂时减至**小等。
以上是热镀锌卷DC53D+Z本钢无花 的详细介绍，包括热镀锌卷DC53D+Z本钢无花 的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
Q/BQB420-2009 HC300LAD Z
Q/BQB420-2009 H300LAD Z
Q/BQB420-2009 HC340LAD Z
Q/BQB420-2009 H340LAD Z
Q/BQB420-2009 HC380LAD Z
Q/BQB420-2009 H380LAD Z
Q/BQB420-2009 HC420LAD Z
Q/BQB420-2009 H420LAD Z
Q/BQB420-2009 HC660XD Z
Q/BQB420-2009 HC250/450DPD Z
Q/BQB420-2009 HC300/500DPD Z
Q/BQB420-2009 HC280/590DPD Z
Q/BQB420-2009 HC340/590DPD Z
Q/BQB420-2009 B340/590DPD Z
Q/BQB420-2009 HC500/780DPD Z
Q/BQB420-2009 HC420/780DPD Z
Q/BQB420-2009 HC380/590TRD Z
Q/BQB420-2009 HC400/690TRD Z
Q/BQB420-2009 HC400/690TRD Z
Q/BQB420-2009 HC420/780TRD Z
Q/BQB420-2009 HC350/600CPD Z
BQXH2009-022 590YD Z 50/50-M-FB-O
Q/BQB420-2009 HC500/780CPD Z
Q/BQB420-2009 HC700/980CPD Z
Q/BQB420-2009 HD620/750CPD Z
Q/BQB420-2009 HD680/780CPD Z
Q/BQB420-2009 HD720/950CPD Z
Q/BQB420-2009 B650/1100G Z
Q/BQB420-2009 HC600/980QP Z
Q/BQB420-2009 HC550/980DP Z
Q/BQB420-2009 HC550/980DPD Z
Q/BQB420-2009 HC800LA Z
Q/BQB420-2009 HC1150/1400MS Z
Q/BQB420-2009 HC1030/1300MS Z
1 规模
本标准规矩了接连热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和界说、分类和代号、尺度、外形、分量、技能要求、查验和实验、包装、标志及查验文件等。
本标准适用宝山钢铁股份有限公司出产的厚度为0.30mm～3.0mm的钢板及钢带，首要用于制造轿车、建筑、家电等职业的表里掩盖件和结构件。
2 规范性引证文件
下列文件中的条款经过本标准的引证而成为本标准的条款。但凡注日期的引证文件，其随后一切的修正单（不包含订正的内容）或修订版均不适用于本标准，但是，鼓舞依据本标准达成协议的各方研讨是否可运用这些文件的新版别。但凡不注日期的引证文件，其新版别适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的制品化学成分答应误差
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸实验办法
GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量实验办法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学功能实验取样方位及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析办法（惯例法）
GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r值）的测定
GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定
GB/T 8170-2008 数值修约规矩与极限数值的表明和断定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样办法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉焚烧后红外吸收法(惯例办法)
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉(经预加热)内焚烧后红外吸收法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及查验文件
3 术语和界说
下列术语和界说适用于本标准。
3.1 热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating（Z）
热镀锌出产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。
3.2 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating（ZF）
热镀锌出产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。随后，经过合金化处理工艺在整个镀层上构成锌铁合金层，合金镀层中铁含量一般为7～15%。
3.3无空隙原子钢 interstitial free steels
无空隙原子钢是在低碳钢中参加适量的钛或铌，使钢中的碳、氮空隙原子被固定成碳、氮化物，钢中没有空隙原子存在的一类钢。
3.4无空隙原子高强度钢 high strength interstitial free steels （Y）
经过操控钢中的化学成分来改进钢的塑性应变比（r值）和应变硬化指数（n值）。因为钢中元素的固溶强化和无空隙原子的微观结构，这种钢既具有高强度，又具有十分好的冷成型功能，一般用来制造需求深冲压的杂乱部件。
3.5烘烤硬化钢 bake hardening steels（B）
在低碳钢或低碳钢中保存必定量的固溶碳、氮原子，一起可经过增加磷、锰等固溶强化元从来进步强度。加工成形后，在必定温度下烘烤后，因为时效硬化使钢的屈从强度进一步升高。
3.6高强度低合金钢 high strength low alloy steels（LA）
在低碳钢或低碳钢中，经过单一或复合增加铌，钛，钒等微合金元素，构成碳氮化合物粒子分出进行强化，一起，经过微合金元素的细化晶粒效果，以取得较高的强度。
3.7双相钢 dual phase steels（DP）
钢的显微安排首要为铁素体和马氏体，马氏体安排以岛状弥散散布在铁素体基体上。双相钢无时效，具有低的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件材料之一。
3.8相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels（TR）
钢的显微安排为铁素体、贝氏体和剩余奥氏体，其间，剩余奥氏体的含量少不低于5%。在成形过程中，剩余奥氏体可相变为马氏体安排，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与平等抗拉强度的双相钢比较，具有更高的延伸率。
3.9 复相钢 complex phase steels（CP）
钢的显微安排首要为铁素体和（或）贝氏体安排。在铁素体和（或）贝氏体基体上，一般散布少数的马氏体、剩余奥氏体和珠光体安排。经过增合金元素Ti或Nb，构成细化晶粒或分出强化的效应。这种钢具有十分高的抗拉强度。与平等抗拉强度的双相钢比较，其屈从强度显着要高许多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的剩余应变能力。
3.10拉伸应变痕 stretcher strain marks
冷加工成形过程中，因为时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发作部分塑性变形，终究会在钢板或钢带表面出现与拉伸方向成必定视点的一系列平行线状的褶皱或不规矩折线、不规矩表面歪曲等有损表面外观质量的缺点。
3.11镀层分量 coating mass
即双面镀层分量之和，以每面镀层分量的方法别离表明，单位为克/平方米（g/m2）。
