压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫作碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般由客户决定，看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点，有些电镀，几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的，出口的一般是需要环保的，国内的有些也需要，但大部分还是不需要的。
自从压铆螺母被引进到中国后，在国内并没有一个标准，而是经过工业生产的不断发展，才形成了现在的行业标准，它的规格很多，可以满足多种设计要求，压铆螺母非常小巧，可以用在电子数码产品和精密的机器设备中。
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件。压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹。通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
标准件的使用能够提高产品的制造效率和降低成本。由于标准件具有统一规格和标准数量，供应商可以根据大规模生产的需求进行批量生产，从而提高了生产效率。此外，标准件还可以降低生产成本，因为供应商可以通过规模化生产和标准化工艺来降低生产成本，并将这些成本优势转化为价格优势，推动标准件的价格下降。这样一来，企业在采购标准件时可以获得成本效益，从而降低了整体产品的制造成本。
标准件的使用还能够提高产品的质量稳定性和可持续性。标准件经过统一的设计、制造和检测，了其质量的稳定性。供应商会对标准件进行严格的质量控制，其符合相关标准和规范。因此，使用标准件可以避免因个别零部件质量问题而引起的产品缺陷和质量风险。另外，标准件的使用还能够提高产品的可持续性。标准件的通用特性使得产品在长期使用过程中仍能方便地进行维修和更换，延长了产品的使用寿命，减少了对环境的影响。
紧固件虽然是一个小小的零件,但是在机械设备中是不可缺少的一部分,也起到了非常重要的作用。因此我们在使用紧固件时,需要进行定期的维护保养,这样才能紧固件更加安全的使用,并且能够延长紧固件的使用寿命,提高机械设备的使用性能。
提高紧固件的强度，可以使紧固件减少使用数量、缩小直径、减轻重量。但需要解决抗拉强度达到1200MPa，屈强比大于90%的螺栓发生延迟断裂和疲劳断裂的问题，因此，高强度螺栓用钢的开发固然重要，高强度螺栓制造技术的开发也要同时进行。为使紧固件牢固地紧固在部件上，防止因松弛发生事故，对紧固技术和防松弛技术进行了研究。由于不认真安装紧固件导致紧固性下降引发大事故的情况不断发生，所以不能掉以轻心。
螺钉、螺栓等紧固件是许多产业使用的、便于安装和拆卸的紧固用机械零件，用途十分广泛，从钟表、手机等小型产品到住宅、大厦等建筑物，在组装时都要用到紧固件。紧固件用材有碳素钢、合金钢、不锈钢等钢铁材料和铜、铝等非钢铁材料，仅普通碳素钢、合金钢和不锈钢紧固件的品种就非常之多。
在高强度紧固件中常常会看到一些黑色条纹。在实验中还能够看到，热处理前的紧固件已用无机和有机清洁剂冲洗过，但淬火后依然有黑色条纹。即使在热处理之前仔细清洁幼虫，在热处理后它们也会留下条纹。用红外光谱仪剖析外表残留的污染物，发现高浓度的硫和钙。用少数异丙醇乙酸折叠一小片实验滤纸，用力擦洗黑点，并将黑点留在滤纸上。事实证明，钙，硫，铁，锰和铬是滤纸中的首要元素。
