钎焊板式换热器施工安装要点：
1、换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤；
2、设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上；
3、换热器周围预留足够空间，以便于检修；
4、冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接；
5、连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞；
6、换热器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
在安装钎焊板式换热器的过程中，做好上述几点，不仅能确保钎焊板式换热器的安装规范性，还有利于日后的使用情况，增强使用效果。
钎焊板式换热器的使用具有一定的经济性，因为它的结构紧凑，占地面积小，安装方便，维护成本低。此外，它的换热，可以节约能源，降低生产成本。因此，在工业生产中，钎焊板式换热器被广泛应用，受到了用户的一致好评。
钎焊板式换热器 ( Brazed Heat Exchanger )是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。其主要类型有：
① 螺旋板式换热器 由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1～4倍)，平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动)，流动阻力小，不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa。 板式换热器
② 平板式换热器 由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2～4倍)，容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。 板式换热器
③ 板翅式换热器 由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3),传热效果好，且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂，流道小,内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器。
钎焊换热器有四大组成部分：不锈钢板片、铜箔、端板以及接管。钎焊板换基本结构是由前后端板和中间波纹板构成，板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔，供传热的两种液体通过，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比，钎焊板片更薄，并且取消垫片，消除了腐蚀问题，能够承受更高的温度和压力。温度范围在-196——+225℃，设计压力在3.0MPa，试验压力可达4.5MPa。
钎焊板式换热器的优势
结构紧凑：使用薄不锈钢板，换热系数高，滞留量少。
可靠稳定：选用不锈钢304.316L和钎料，焊缝质量高，能承受高温和高压，疲劳强度高。
用水量少：钎焊板式热交换器换热，使其在同一冷却工况下只需要壳管换热器的1/3的冷却水流量。
重量轻：仅相当于壳管式的百分之20-百分之30，减低运输和安装费用。
污垢系数低：高紊流降低了污垢系数，从而降低了清洗的次数。
附加配件：我们可根据用户的需求，提供灵活的接口设计，温度温度传感器装置，固定螺栓，固定支座，法兰，卡箍，保温层。
