管道永磁除铁器是怎样卸铁的，您知道吗，一块看来一下吧，管道式自卸除铁器串连于倾斜角45-75度的物料输送管路中，当物料流过该除铁器时，在其中的铁磁性材料化学物质被吸咐到管路除铁器的不锈钢钢管内壁，随永磁材料的挪动而慢慢向出铁口方位滚动，完成与物料分离出来。
RCYG系列管道式自动永磁除铁器广泛应用于水泥、电力、化工、钢铁、冶金、建陶、砖瓦、玻璃、食品等行业。是一种新型节能的自动化除铁器设备，本设备安装在磨头、磨尾、选粉机后，混压机、包装机前的物料输送管道上。物料从管道中通过时，即可将混杂于其中的铁杂质自动分离，不仅提高了水泥等粉料的纯度，而且降低了维修费用，更有效地保障了后续设备的连续稳定运行。是管道物料输送的除铁器设备。
自卸式电磁除铁器环换热方式
采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，使用安全可靠，特别适台大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轮，绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显著，使除铁器工作时的温度大大降低
管道式永磁除铁器在众多除铁设备中具有鲜明的特点，该机型易于安装、方便使用，寿命长，运行稳定，免维护，磁性强，其内部安装的是以钕铁蹦等材料加工而成的特殊型的永磁体。能够实现在无电状态天下的作业，可以一次性清除0.1-30公斤重的铁磁性杂质，可长期使用，不需要耗费太多的精力对其进行维护，一般多用适用于需要持续工作且含铁磁性物质相对较少的一些场合。
管道式永磁除铁器一般对于中小型企业比较适用，由于永磁设备安装和使用更加简单，不需接通电源即可工作，节约了资源，因而是中小型企业的理想选择。
管道永磁除铁器的使用注意事项
开机前，操作者打开观察口盖，检查除铁器内隔板上(特别是出铁口)有无排不出的较大铁件。若有则清除后方可开机。
本机一旦出现机械故障，且生产线暂时不便停机，可关断本机电源，由操作工从观察口取出杂铁，生产线可继续维持工作。但同时应及时同人员检修，非人员不得擅自打开机盖，以免造成机件损坏。每次合盖前，涂耐油密封胶密封。
应每班清除减速电机上的灰尘;每半年给减速电机注油孔及机侧链条加钙基润滑脂一次;每十二个月更换一次机箱底部油槽内润滑油，如果物料温度100℃，应缩短换油时间。
机侧链轮盖内毡条和大链轮下毡圈为机箱密封和有效呼吸所设，检修时不可损坏;毡圈经长期使用磨损后应及时更换。
如果粉料中小粒径(≤1mm)铁磁物含量较高。出铁口排出中夹带而出的粉料将随之增多，此属正常现象。如排出物数量较大且用户欲回收所含物料，可购配本公司的配套产品永磁分选器。
