氟碳彩涂板的用途 氟碳彩板主要用于室内外需要长久保护并始终维持原有颜色的建筑物，特别是建筑或者恶劣环境下的建筑物。如公共设施，机场，商业或办公大厦，超级市场，工业厂房，机库和粮库等等。
涂料中氟碳树酯含量：大于等于70% 比重：1.20±0.1kg/公斤 涂布量：330㎡/公斤（以干膜1um计） 固含量：42±2%（重量），38±2%（体积） 包装粘度：100~120秒 PMT:249~254℃ 耐盐雾试验：大于1000小时 MEK：大于150次 T弯：0~1T 反向冲击：大于9J 光泽度：（60°）：15~40% 铅笔硬度：大于F
氟碳涂料中含有偏二氟乙烯，长期接触对人体有一定的损害，在涂装应注意： 进入涂装室戴好防护用品。 避免用手直接接触氟碳涂料。 皮肤上不小心粘上氟碳涂料，应先用干净抹布擦净，再用酒精清洗，严重者需及时上医院治疗。
有机涂层板以欧美和日本发展较快，尤其是美国为。美国1960年产量小于10万t，1966年增加到120万车1978年高达300万t(其中铝带涂层约65万t)。在20世纪70年代末，美国投产了一条工艺速度达240m/min的生产线，其年生产能力30多万t [2] 。
按加工工艺分类。按涂覆方法不同，有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的有机涂层钢板。按涂覆次数不同，有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。按压花或印花加工分，可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。
涂装段:是整个机组的核心部分，通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺，即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同，还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
