医院医用织物医疗洗消解决方案按照新标准设计的典型洗消工厂，全面提高感控和服务水平。
二区三通道：
脏污区，清洁区；
脏污进入通道（含传染品进入通道），清洁品发货通道，人员进出通道。
分类与分区处理：
床品，工服，手术服分别用不同的分拣装载系统和洗衣龙处理；
婴幼儿，传染品用立的隔离洗脱机处理；
洁区同样做相应的分类、分区整理（其中手术品洁净区按照“软器械”标准立设置） 。
短路径和流程：
两侧双层，双天井结构，在采用污、洁吊袋系统的同时增加生产面积，缩小物流传输距离；
人员通道集中设立，洁污分开进入；
办公区域具有现场观察功能；
设置环形参观通道；
各类物品前后工序之间，以及洁品向库区传送的距离短。
定制设备及工程
医疗隔离式洗衣机，洁净烘干机，压榨和离心式洗衣龙，工服整形烘干龙，烫平生产线，自动物流传送系统，IT管理系统等；
基建工程，机电工程，洁净工程，水处理工程，安装工程等；
工程建设指标，运营效率指标的核定与实施。
根据《基本标准》，要求软器械消毒中心建立ISO9001、ISO13485（中国：YY/T 0287-2017《医疗器械 质量管理体系》。同时根据YY/T 0506的要求，制造商和处理厂应能提供符合产品（软器械）符合系列标准所列要求；以及“应维持去污染和消毒程序的控制和灭菌的可追溯性”；
另外，软器械生产厂家对外宣称的使用次数需要高度注意，YY/T 0506要求：成品在投放市场前应该经过验证。如果产品要在灭菌后使用，检验应在灭菌后的产品上进行。但我们知道，厂家产品投放市场后，如果放在软器械消毒工厂进行反复的清洗、消毒和灭菌工作，如果软器械消毒中心不建立严格的质量控制和全流程质量追溯系统，后续必然导致生产厂家（软器械供应商）、处理厂家（软器械消毒中心）以及医院三方质量扯皮事件，甚至会引发感染事故。
主要的工艺流程我们认为应该包括如下：
（1）建档（性，类别+规格+编号）；
（2）院内回收（手持终端）；
（3）工厂回收（RFID扫描、扫码）；
（4）清洗消毒（扫描员工牌、扫描机器编号、记录清洗设备运行流程数据）
（5）干燥（手术单），扫描员工牌、扫描机器编号、记录烘干设备运行流程数据），灯检，台面灯检），同时扫描员工牌、扫描软器械；手术单折叠（扫描员工牌、扫描软器械）
（6）整烫（手术衣）（扫描员工牌、扫描机器编号、记录烘干设备运行流程数据；模特灯检，扫描员工牌、扫描软器械；手术衣折叠，扫描员工牌、扫描软器械；）
（7）打包选锅；
（8）进锅灭菌
（9）冷却质检；
（10）储存或发放
（11）运输、使用；
在生产工艺方面，我们强调一定要遵循厂家的使用说明书，要基于厂家已经通过反复验证并对外宣告、需要供应商承担法律责任的方法进行处理，并保留处理证据（生产流程和质量监测数据）。否则，软器械消毒工厂将可能会由于质量问题背“黑锅”。
禁止使用任何含氯的洗消剂进行预先的浸泡。——浸泡会使蛋白凝固在材料表面。
禁止使用任何含氯的洗消剂进行预先的清洗。——含氯洗剂会使材料改性影响防水效果和减少使用寿命。
冷水预洗——可以去除80%的血溶性蛋白、有效去除药渍——热水预洗会使颜色在织物上改性固化
装载量不能大于80%——过渡装载影响洗净效果
禁止压榨脱水——医用织物密度非常高，压榨脱水会造成撕裂
禁止熨斗直接熨烫——建议垫布熨烫（注：软器械一般不需要整烫，悬垂性较好）
主洗时为达到消毒的目的水温会70度，建议梯度降温，每分钟降四度为宜。——会使织物减少皱褶。
集成洗涤系统，是将多台单机工业洗衣机通过物流系统联接在一起，从而达到从洗涤到干衣全过程自动化洗涤的系统。它是一个全面的系统工程，客户可根据自己的洗涤量、洗衣房条件进行选择组合，而且每一模块也可根据客户实际情况来灵活调整。譬如分拣物流系统，可以根据客户洗衣房高度及面积，选择进料车形式，或选择吊袋分拣系统；
隧道式洗衣机系列简称为“洗衣龙”，与传统洗衣机相比，该设备采用了水循环和过滤技术，降低了水消耗和蒸汽消耗；洗衣龙各仓同时洗涤，每一个仓段可以根据电脑的不同指令可以按照预洗、主洗、漂洗、中和等程序进行工作。同时传送，每一个洗衣转笼内的织物经过设定的时间洗涤后，同时向下一节洗衣笼传送，即仓到后一仓一次推进。后一仓出仓后进入压榨机脱水。织物洗涤与压榨脱水同时进行。被洗织物被送入仓与后一仓出仓进入压干机同时进行。脱水后的织物被送到烘干机烘干。
