工业粮库降温控温风机组可以节省30%～50%的投入资金。随着能源的日趋紧张，各种环保、节能空调也层出不穷，究竟什么样的产品才是用户。在制冷方面：与传统压缩式空调机相比，九井牌工业粮库降温控温风机组制冷速度迅速。对大空间一般在开时的30分钟后即可有明显效果，而传统的制冷时间较长，对干燥的地地区，由于干燥地区，还可以订做空气恒温恒湿空调机。此机组即为节能特种空调机，具有制冷、加热、除湿、干燥等特性。
工业粮库降温控温风机组特点：
1．工业粮库降温控温风机组经过科学设计，精心制造，严格品管，因此具有外表美观、体积小、性能、质量可靠、价格合理等优势。工业粮库降温控温风机组具有上吹风和下吹风两种机型（具体出风口位置可根据用户要求以及用户使用产品的具体要求而定）。
2．风机选用进口风机，并且经过科学选型，以及采用电脑选型软件，因此风机，噪音低，性能可靠，可风量和压头，风机轴承采用锂基润滑脂，常规长期运行不用添加润滑油；
3．采用风冷式冷凝器，换热器采用铜管套铝翅片，铜管为等边叉排布置，铝翅片为双曲波纹形，管孔经二次翻边，通过机械涨管，是铜管和翅片紧密接触，因此具有传热效果好，空气阻力小，易于清洁的优点。配合的冷凝风扇，风量大、噪音小，效果出众。而且风冷式冷凝器使用起来方便，不需要另外配置冷却水塔；
4．结构采用组合式钣金结构，方便维修以及内部清理，根据冷凝风扇的出风方向，科学地在钣金上冲散热孔，具有散热和美观机器的作用；
6．充分考虑技术参数的优化组合，各项指标合理。同时可根据用户的要求进行改型设计，提供不同性能指标的产品。
粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理，维持粮面平均温度18℃以下，以确保粮堆长时间维持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量，适应各种环境工况下的制冷需求，并且能大幅度减少能耗；机组送风采用球形360度可调射流出风口，送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀；高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果，并有效降低气体对机组内部相关元器。
谷物冷却机是均温降温系统的关键配套设备，它由压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、过滤器、离心风机、加热器、可编程控制系统、移动箱体等组成。
a、可采用正向、逆向和回风方式，对环境适应能力强，节能。
b.采用无级和有级调节，使送风机的风量和压缩机的制冷量合理匹配，实现谷物冷却机在各种工况下佳运行效果。
c.采用PLC技术，控制、灵活可靠、精度高，特别是触摸屏画面汉显设计，运行参数一目了然，操作十分简便。
d、充分考虑了各个不同工况下可能出现的意外情况，采取了完善的完全保护系统，使机组运行安全可靠。
e.设有三种操作方式，自动、手动、通风，用户可根据需要任意选择。
均温降温环流（熏蒸）系统除可连接谷物冷却机作为回风管道，也可立完成对粮仓上下粮面的均温、环流熏蒸功能。它由风机、管道、连接软管等组成。
均温管道分为移动式和固定式两种，固定式管道固定安装在粮仓墙体的内壁面或外壁面，留有与均温机和谷物冷却机及仓外投药机相连接的接口，单仓，使用方便。移动式管道使用时与均温机和谷物冷却机配套，现场装拆，多仓公用，使用灵活。
低温存储好处多多，如何实现谷物低温存储环境就是问题了，当下的粮食仓库若从一开始就按低温存储的环境设计，耗费会比普通的粮仓要多上很多，旧的粮仓改造，同样需要花费很多额外的费用，还不包括谷物的转移、施工改造时间的延误等造成的损失。在减少仓库改造花费，又要谷物存储低温环境稳定的要求下，使用冷风机来辅助粮食存储是有效而又经济的方法。
目前的粮仓检测系统，是通过有线的方式实现数据传输的，并且粮仓的空调只能对粮仓进行制冷，不能针对粮仓的温湿度进行调控，而科技发达的现今对于粮仓储存的要求十分高；现有技术中的粮仓检测系统，不能实时监控粮仓空调的能耗、使用状态等信息，缺乏对粮仓空调故障的实时报警，需要人工到现场检测空调的运行状态，浪费时间与人力。
在实际生产中，不少控温储粮的粮库使用了普通民用空调，在设计、制造方面并未考虑粮库熏蒸腐蚀、粉尘飞扬等特殊场合的使用特点。例如：①仓内磷化氢气体易对空调铜制换热器及电路元件造成严重腐蚀，即使配有膜套密封，也会因操作繁琐、密封不到位，造成铜制部件与传感器腐蚀而设备损坏，某库因对空调密封不到位，一次熏蒸就造成室内机损坏，需更换蒸发器；②粮库在出入粮、粮面翻动过程中，仓内粉尘飞扬，会附着在 换热器表面、堵塞 过滤网孔，降低空调的换热效果及工作效率；③普通空调在降仓温的同时也会降低仓内湿度，引起谷物失水，给粮库造成经济损失及加工品质下降。
粮库空调制冷系统解决了粮食储藏几大问题。
1、解决了熏蒸时，室内机被磷化氢腐蚀的问题。
2、解决了出入库时候，大量粉尘对空调的影响问题，有效防止粉尘堵塞问题。
3、解决了空调制冷过程脱水效应。
