国内半自动丝印机的结构分为工作台升降和丝网架左右滑行组成，这里就简单介绍气动式半自动丝印机常见故障的简单检修方法。
1、按启动键工作台无动作故障：我们检查机器气源是否接通，升降电磁阀是否损坏，如已损坏就进行更换即可。
2、工作台已经升起，丝网架无动作：检查工作台升降感应器是否已经感应到有信号输出，排除故障后检查控制丝网架左右的电磁阀是否损坏或堵塞。清除了以上两种故障机器应该能进行下一步动作了。
3、机器已经完成印刷单无法进行回墨、工作台无法回到原位发出报警：还是检查丝网架右边感应器是否被感应或损坏，排除故障后机器可以进行正常工作了。
丝印机的工作流程：
1、使用刮刀把油墨涂在网版上。
2、再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷。
3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。
丝网印刷过程中，刮刀与网版是水平触摸并发生压力，这么刮刀在运用必定次数后，必定发生磨损。一同，在运用中也难免发生磕碰现象，因而刮刀会出现伤痕，刮刀磨损后就会影响打印效果;因而在打印前，先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。
丝网印刷机刮墨刀安装平直缺口的的胶条的一端做为刃口，平整性差的一端装在柄中，字装时不能损伤刃口，丝网印刷机上安装刮墨刀规范，螺丝不要拧的太紧以免损坏刮刀，且要做到装夹平，高低平，与网面接触平。
对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在 l一3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2—6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些，而平面印刷时间隙值要大一些。
丝网印刷网版与承印物之间的间隙如果太小，沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大，丝网印刷网版压印后不能复原，松驰而下垂，使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印刷网版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。
