产品名称：环氧修补砂浆
产品简介：耐火、耐高温、耐酸、耐盐、耐碱
功能说明：适用于飞机跑道，公梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补
包装规格：20公斤/桶产品性能：耐水、耐高温、耐酸、耐碱 ECM环氧修补砂浆说明书 （ECM环氧胶泥）飞机跑道修补
适用范围：1.耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。2.混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。3.粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。4.可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
产品特点：1．具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。2．热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。3．可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。4．不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。5．成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。6.操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水可以清洗。物理性能指标：检测项目性能指标检测结果抗折强度（Mpa）28d6.06.49抗压强度（Mpa）7d----2528d＞2035中性化抵抗性（mm）28d＜5.01.8粘结强度（Mpa）常温常态28d＞1.02.8冷热反复28d＞1.02.4透水量（g）＜201524h吸水量（g/m3）＜1000525吸水系数（kg/cm2h0.5）＜0.50.32
使用方法：1.检查本品包装完好，标签核对无误。2.打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。3.将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有C的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可 加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。
注意事项：本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。包装贮存：1.本品包装规格为20kg/桶。2.未保质期为12个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。3.本品、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运输。
抗渗型环氧修补砂浆是以为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。
化工环氧修补砂浆抗渗，抗冻，高强，耐酸碱
抗渗型环氧修补砂浆耐老化环氧修补砂浆产品特点:
（1）耐老化环氧修补砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
（2）热膨胀系数与接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
（3）抗渗型环氧修补砂浆可在潮湿基材表面施工，不需，可在潮湿环境硬化。
环氧修补砂浆也可作为碳纤维加固找平砂浆、砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。
水性环氧修补砂浆概述：
水性环氧砂浆（混凝土）添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥砂浆（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂浆（混凝土）中，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结，亦可作防渗补漏材料。
环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，部分栅栏板有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。
产 品 说 明
产品特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。
执行标准 G212-2002
技术参数
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度（Mpa）28d ≥6.0 6.94
抗压强度（Mpa） 7d — 25
28d ＞20 45
中性化抵抗性（）28d ＜5.0 1.8
粘结强度（Mpa） 常温常态28d ＞1.0 2.8
冷热反复28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h吸水量（g/m3） ＜1000 525
吸水系数（kg/㎡·h0.5） ＜0.5 0.32
耐酸碱性能
腐蚀介质名称 溶 液 浓 度 腐 蚀 情 况
PH=2 浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸 2％ 浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠 10％ 浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗漏
施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：
1、检查产品装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明：
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、参考用量约为2000kg/m3。
注意事项
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
包装储运
1、标准包装规格为：20公斤±1公斤/桶，工程包装规格：（15+45+240）公斤/组。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。不燃、不爆，可按一般货物运输。
