KT板从比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合，这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为冷板（冷复合板）和热板（热复合板）。
冷板的制作工艺是让板芯发泡，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，次发泡厚度一般为3毫米左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5毫米左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。但是这里有一个问题，冷板经常会起泡，为什么呢？因为板芯熟化期太短，中性胶水有问题或是涂胶有过错，成板后有太阳直射或紫外线光照射。
热板的制作工艺是通过设备把PS颗粒发泡成大概2毫米的板芯，此时的板芯是卷材，在常温放置差不多半个月再把板芯的废气排出，其次再贴面，它是在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使它们相互融合贴在一起，形成整板。后进行整包，把贴好面的板在设备上时就裁成一定长度，就完成制作了，然而热板也有起泡的原因，板芯的熟化期短，表面的PS面太薄，画面背胶的胶水与PS面有反应这3个原因造成的。
然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC，一般为0.08-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。
裱画KT板：也属于热复合板，主要是解决热板PS膜薄的情况加厚裱膜到6c以上，适合中短期质量要求高的广告制作，同样也会起泡，只不过起泡时间比普通板会长一些。
出口级KT板：这种板一般板的质量会比国内的KT板好很多，多数为纸面KT板。通常规格为：A1、A2、A3、A4等小规格。
主要应用广告行业、标识标牌行业，以及在建筑装饰行业、文化艺术及包装行业、印刷行业、DIY制作（尤其是航模制作）和cosplay道具中广泛应用。
两种板材的价格、材质、重量明显差了好几倍。其实就实质而言，KT板（泡沫板）是内部泡沫发泡，外面PVC贴面的板材，重量很轻，价格便宜。由于内心太软（泡沫一压就扁了）不合适制作复杂的模型建筑，当然用的比较小心还是可以做的，但效果明显没有PVC发泡板效果好。
PVC发泡板也叫雪弗板，使用PVC作为内心进行发泡，外面也是PVC贴面，由于密度大，重量比KT板要重3－4倍，当然价格也贵3－4倍，硬度比较高，比较好的PVC发泡板用手指是捏不动的，常用来制作模型建筑。
