失败是成功这句名言不实验不知道，滚筒式炭化炉经过多次试机，多次失败，改良换代，终于克服种种困难，投放市场反应显著。滚筒式炭化机操作方便，性好，生产，可节约大量能源，，卧式炭化炉分流出来的烟气还可以烘干烧锅炉等， 卧式炭化炉真正做到了炭、气、油联产设备，是目前的炭化换代产品。滚筒式炭化机与立式单双排炭化机的不同之处在于卧式炭化机主机为滚筒式，因滚筒部分直径大，故适应蓬松物料的炭化，每小时可产出成品炭吨以上，量需求量连续式炭化设备。偷偷告诉你滚筒式炭化炉大的优点在于坚固,不变形,不氧化,保温性能好,本机操作简单,,是炭化设备,该设备适用于锯末,稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较硬的原料,运用的炭化,是整个流程不产生有害性气体,不污染环境。真正的做到了、实用性。
烧自体，整个生产过程中无烟气排放，要求。生产过程中，炭化炉内温度℃-℃时正常炭化，温度高时可达℃-℃。温度高低可通过控制柜进行调控，产量可增加炭化炉数量，也可增大炭化炉容积。无烟炭化炉可炭化原木、机制薪棒，根据具体情况选择配置，做原木炭可配用无烟炭化炉全套生产线，做机制炭在配用无烟炭化炉的基础上，需另外配用配套的粉碎、烘干、制棒等设备。无烟炭化生产线设备分为气化、烟气净化、炭化三大部分，气化净化部分根据炭化炉容积选配，炭化炉分为轨道式一炉三胆、卧式立方、卧式立方（机制炭一炉出吨成品）和卧式立方（机制炭一炉出吨成品）四种。
滚筒式炭化炉设备生产工艺模型。在连续炭化炉是将木碳业重要，因为连续碳化炉不具有比普通炭化炉高的输出，但重要的是问题。在政策的影响下，木炭燃烧产生的污染气体无法得到处理。因此，木炭烧木炭不能正常工作。使用连续碳化炉，不解决了这个问题，同时也可以通过研究和发展手段变成了问题转化为可燃气体，并使用气体本身燃烧，需要使气体不能排出热量。并充分利用它，降低碳化物的成本，这是木炭行业愿意看到的。
