1910年美国研制成功用镍铬合金电热丝制作的电熨斗，这就从根本上改善了电熨斗结构，使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本锅中安装电热元件的产品，成为现代电饭锅的原形。在这阶段工业上也出现实验室用电炉，熔胶炉、暖气器等电热产品。1910年至1925年是电热电器历史上的大发展阶段，在家庭和工业方面，电热电器各种品种的出现和普及应用都得到了的发展，而尤以家庭方面为甚。所以镍铬合金的发明是奠定了电热电器工业发展的基础。
功率计算
加热功率的计算有以下三个方面：
运行时的功率
起动时的功率
系统中的热损失
所有的计算应以恶劣的情况考虑：
低的环境温度
短的运行周期
高的运行温度
加热介质的大重量（流动介质则为大流量）
功能特点
防爆电加热器
⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件
⒉热响应快、控温精度高，综合热。
⒊加热温度高：加热器设计高工作温度可达850℃。
⒋介质出口温度均匀，控温精度高。
⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。
⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。
⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。
⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎传给加热介质。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，（如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。
产品介绍
1.采用具有自控温特性PTC元件。
2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，使用安全。
3.功率老化小，使用寿命长。
4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。
5.电压可以按用户要求设计，可以从220~380VAC。
1.3 产品规格参数：2.1 应用：
适用于管道内流动液体的加热，由于是外热式加热，不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。
2.2 产品特点：
1.采用自控温特性PTC加热元件，在无水或水中有气泡的情况下，不会影响加热器的使用。
2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，可以外接地线，使用安全。
3.功率老化小，使用寿命长。
4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水、水温高或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。
5.电压可以按用户要求设计，可以从110~380VAC，3相电源。
6.安装方便，可以直接包裹在管道外侧加热，不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层，既增加了热传导，同时又加强了绝缘性能。
桑纳PTC加热器采用半导体陶瓷热敏电阻作发热元件，利用其PTC空穴加热原来，让电能转化为热能的发热优势。
其特点如下：
◆真正水电分离：桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热，结构上真正实现了水电分离。
◆热：因加热器导热面同水的接触面积大，这样就不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其加热效率非常高；半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能，没有光耗；而传统加热器在加热过程种除产生热能外，还会产生较大能量损耗。
◆功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，因此该加热器节能效果非常明显。
◆抗腐蚀性强：加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材，管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层，大大提高了管道抗腐蚀性能力。
◆结垢：加热器管道采用直通式过流加热，管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右，这样水被加热的温度不会很高，因此管道内基本不会产生水垢，这样使得加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本，使其使用寿命超长。
