施工方法
1、基面处理：凿除旧混凝土面剥蚀层，用水冲洗干净，保持基本干净、坚实。
防腐抗渗要求高时可将丙乳用量提高到35~40，水量相应减少。
2、在基面上涂刷一层丙乳净浆，配比为丙乳：水泥=1：1～1.5，搅匀，并在净浆未硬化时铺筑丙乳砂浆。
3、铺筑面积大时可用机械喷涂，分格施工。
4、施工后的砂浆层须养护7天。
备注：拌制的丙乳砂浆终凝时间约为4小时。
打底和后刷面层采用的丙乳净浆配和比为1kg丙乳加2kg水泥搅拌成浆。
注意事项：
1、 砂浆施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、 不宜在雨天、冰冻时施工。如在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。
3、 本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。
包装、贮存与运输:
1、乳白色液体，PH值7.0-9.0；
2、低成膜温度：-20℃；
3、本品包装：25kg/袋 20kg/桶；
4、贮存温度在5℃以上，有效期6个月；
5、本品为非危险品，以一般货物运输。
丙乳砂浆中聚合物膜弹性模量较小，它使水泥浆体内部的应力状态得到改善，可以承受变形而使水泥石应力减少，产生裂缝的可能性也减少，同时聚合物纤维越过微裂缝，起到桥架作用，缝间都有聚合物纤维相连，所形成的均质聚合物框架，作为填充物跨过已硬化的微裂缝，限制微裂缝的扩展，微裂缝常在聚合物膜较多处消失，显示聚合物的抗裂作用；另外，聚合物有减水作用，使砂浆的水灰比减小，聚合物膜填充了水泥浆体的孔隙，切断了孔隙与外界的通道，起到密封的作用。
丙乳砂浆与普通砂浆相比，具有极限拉伸率提高1~3倍，抗拉强度提高1.35~1.5倍，抗拉弹模降低，收缩小，抗裂性显著提高，与混凝土面、老砂浆及钢板粘结强度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗渗性提高1.5倍，抗氯离子渗透能力提高8倍以性能，使用寿命基本相同，且具有基本、施工方便、成本低，以及密封作用，能够达到防止老混凝土进一步碳化，延缓钢筋锈蚀速度，抵抗剥蚀破坏的目的。
注意要点
丙乳砂浆拌制时，先将水泥和砂子拌均匀，再加入经试拌确定的水量及丙乳，充分拌和均匀，材料称量正确，尤其是水和丙乳，拌和过程中不能随意扩大水灰比。
每次拌制的丙乳砂浆，要求能在30~45分钟内使用完，不宜一次拌和过多数量，一次拌和量以控制在10kg水泥为宜（人工抹压施工）。
为质量应先用丙乳净浆打底，然后分层抹压丙乳砂浆，每层厚度控制在5mm左右。
丙乳砂浆在工程现场施工中应注意以下几点：
（1）丙乳砂浆需加强早期养护，以防止干缩裂缝，起皮脱落或表面质量下降，尤其石浅层修补。早期受冻会使修补体内部结构严重受损，造成不可恢复的质量缺陷。
（2）丙乳砂浆的施工环境的温度宜为5～30C,不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工，雨天不得进行露天施工。
（3）丙乳砂浆搅拌：
聚合物丙乳砂浆搅拌用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在45分钟内用完。
（4）丙乳砂浆批抹要求：
在涂抹砂浆时，修补面上需先用丙乳净浆打底，净浆配比为灰1kg丙乳加1～1.5kg水泥搅拌成浆，在净浆未硬化间，即铺筑丙乳砂浆。用聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。仰面和立面施工，涂层厚度超过7mm时，需分二次抹压，以免重垂脱空，砂浆铺筑到位后，用力压实，随后就抹面，注意向一个方向抹平，不要来回多次抹，不需第二次收光。修补面积较大时，可隔块跳开分段施工。
