提升系统是矿井生产的咽喉，制动装置是提升机关键的安全保障系统，也就是盘形制动器。制动都是依靠摩擦来实现的，整个过程是一个动能转变热能的过程，用摩擦系数好的盘形制动器闸瓦，是制动器安全可靠的。
在矿井生产过程中，盘形制动器闸瓦频繁地与制动盘进行摩擦来控制提升机的正常运行，闸瓦一旦失效，会导致提升机发生重大事故。因此，选择摩擦系数高、使用周期长的盘形制动器闸瓦就显得尤为重要。
盘式制动器闸瓦概述
盘式制动器闸瓦制备方法，其主要由粉状丁腈改性树脂和添加丁腈橡胶的基材组成，增强材料：芳纶纤维，玻璃纤维；固体润滑剂：石墨；摩擦性能改良剂：长石粉，硅灰石；硫酸钡，海泡石组成；其中重量份：腈改性酚醛树脂3-10;丁腈橡胶5-18;芳族纤维3-8，玻璃纤维17-22；石墨2-4，长石粉10-15;硅灰石20-25，摩擦粉4-8，硫酸钡10-20，海泡石10-15;将散装物料粉碎成细粉；将材料放入模具中，在140℃-180℃的温度下压制20MPa-25MPa，压制成型，脱模；成型处理：胶合板定位热处理160℃-200℃/6h进行成型热处理，脱模。
盘式制动器闸皮是在盘式制动器装置中安装使用的一款闸皮摩擦制动产品。
用途：适用于煤矿井下，有防爆要求的露天煤矿、选煤等工作场所，也适用于大型机电设备的可控制停车，同时适用于各种机电设备的定转场合
技术性能：与电控装置配合，使大型机电设备的停车减速度保持在0.05—0.03.系统突然断电时，仍能确保大型机电设备平稳地减速停车。
矿用绞车刹车片，制动闸瓦的生产工艺主要包括材料选取、材料配比、混炼、压制、硫化等环节。其中，材料的选取和配比非常重要，需要根据具体的使用环境和要求来选择材料和控制配比比例，以确保产品的质量和性能。在生产过程中，还需要加强质量控制，严格按照工艺要求进行制作和检测，以确保产品的稳定性和可靠性。
制动器摩擦的动摩擦系数决定制动力，并且在制动平衡和制动过程中使矿机操纵的稳定性方面起着决定性的作用，摩擦系数的减小将引起制动性能的显着变化。因此，确保制动衬块和摩擦衬片的摩擦系数在所有条件（速度，温度，湿度和压力）下以及整个使用寿命期间保持稳定。
T405/T505/T305制动块是由摩擦材料制成的块状部件，是由短切碳纤维材料经过表面处理，高温和高压将短切碳纤维制成含有树脂的新材料制成的摩擦产品，它充分利用了碳纤维的出色物理性能，特别是对于碳纤维复合摩擦材料，动摩擦系数大于静摩擦系数，制动块强度高、制动力大、剪切力好、磨损率低、使用周期长。
当制动块磨损到一定程度时，需要更换新的制动闸瓦刹车块，刹车块有一条刻度线表示磨损程度，如果磨损到一定程度，则及时更换，与旧制动块相比，新制动块的厚度仍然很容易区分。
