模块式雨水方沟施工方法及技术
措施
一、施工工艺流程:
测量放线→沟槽开挖- +槽底验收→垫层施工→底板施工→砌模
块方沟墙体→墙体勾缝一→ 安装预制钢筋混凝土盖板→回填土二、 施
工方法及技术措施:
1、测量放线
根据建设单位移交的测量控制点,按照施工图纸和施工规范中规
定的预留工作宽度,准确放出施工开槽线,经施工方及监理方复核确
认后方可进行土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监
测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前,在
槽底放出1. 5mX1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。
2、沟槽开挖
根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度(- -般按1: 0。
5设置),在地面用白灰撒出合槽槽口边线,采用反铲挖掘机开挖.机
械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底.
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善
保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m.
设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严
格控制槽底高程,防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验
槽,进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系,
商定处理措施.
3、钎探验槽
土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按
1。5m 间距呈梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方
人员验槽的依据,钎探孔以粗砂填实;及时会同建设单位、工程监理
等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善
处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽.
4、模块式雨水方沟垫层施工
钎探、验槽合格后，支垫层模板.按垫层的设计尺寸，放出垫层
外边线，采用100mmX 100mm方木支好边模;边模采用φ 20钢筋钎固
定，钢钎间距不大于1m。 当边模验收合格后进行混凝上浇注;垫层
采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输.视情况可采用溜槽或
砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。
5、模块式雨水方沟底板施工
垫层混凝土达到规定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施
工.①钢筋加工: 钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规
范要求的质量、规格、型号以及出厂的证明进行检查验收和核对;
试验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工.根据设计图要
求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规
范要求;形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应按1:5的比例
进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按
规格、型号运送到现场码放整齐,并用覆盖物将钢筋进行覆盖
②钢筋绑扎:钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分
档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎,不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块,确保混凝土保护层
厚度。
③支立底板边模
底板钢筋绑扎验收合格之后,进行边模的支立。边模采用300mm
X 1500mm组合式钢模和配套扣件拼装，中48m钢管、100mm X 100mm
方木、顶托等作为支撑。.
④浇注底板混凝土
钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型
号的商品混凝土,搅拌运输车运送到施工现场;根据现场情况采用溜
槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道,避免钢筋
变形.由一端开始浇筑混凝土,--次浇平。采用050mm插入式振捣棒和
平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣
器振平，用人工找平抹光.混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护
不少于7天，冬天应采取保温防冻措施.
混凝土模块雨水方沟施工方法
- ,施工材料
1,侧墙:采用混凝土模块砌筑,强度等级MU10,砌筑砂浆为MU10水泥砂浆,灌孔混凝土采用C25,S4豆石混凝土塌落度140- -160mm。
2,预制盖板:钢筋混凝士预制盖板混凝士强度等级C30.3,现浇底板:混凝士C25,S4,垫层C15.
4,勾板缝,座浆,三角灰: M10防水水泥砂浆。
5,所有混凝土采用商品混凝土,砂浆采用预拌砂浆,混凝土模块及盖板选用合格厂家产品。
二,施工机械
270挖掘机,振捣棒, 25t吊车钢筋加工机械木工加工机械混凝土运输车。三,施工注意事项
1,侧墙模块需对孔错缝砌筑。灰缝宽度均匀,随砌随勾缝墙体平直。2,底层模块灌孔需 与地板同时浇筑。
3,沟槽回填在盖板安装后回填两侧回填土同时进行,高差不大于0.3m,回填土的压实系数不小于94。
4,盖板以上50cm内,不得采用重型或振动压路机。5,纵向变形缝间距15m.
6,钢筋配筋符合规范及图集要求。
7,踏步横向间距15cm,纵向间距为两层模块高度。8,图集采用09SM201. 四,施工工艺
1,方沟工程施工工艺流程
测量放线- +开槽- →垫层- +方沟底板钢筋,混凝土- >墙体模块施工- +灌孔混凝土- +预制盖板安装- +回填土
2,方沟开槽采取机械开挖人工配合的方式。根据经验判断本工程地质条件较好,开槽拟按边坡1 : 0.33标准坡度进行开挖如遇特殊地段如
砂基或有地下水处,实际施工时可适当加大边坡坡度，以适应需要沟槽土方堆至槽边,距槽边至少1.0m,并加以防尘网覆盖。沟槽开挖过程中,测
量人员及时跟槽测设槽底高程，严禁超挖。如有超挖处经监理工程师确认后换12%石灰土或级配砂石回填。沟槽开挖至设计高程，应及时约
请监理工程师验收,并作好隐检记录。
3,混凝土垫层
(1)模板:垫层边模可采用方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。(2) 垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面
刮杠找平,木抹搓压拍实,钢抹压光。待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
4,底板钢筋绑扎
(1) 钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式符合设计要求;当设计无要求时,混凝士结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接
或机械连接;其余钢筋接头可采用绑扎搭接其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上下层钢筋的接头位置应相互错开;下层钢
筋接头位置应在底板跨中1 / 3部位.上层钢筋接头位置应在底板端部1 / 3部
(2)底板钢筋绑扎:底板上,下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上，下层钢筋间设钢筋马凳支撑马凳间距一般为600mm ~
1200mm.钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定使保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求
1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在弯矩处。
2)钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同-构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于
500mm。
井室模块 混凝土模块 井壁模块
井室模块 混凝土模块 井壁模块砌筑1.：
1砌筑前将混凝土模块表面及孔洞内的杂物清理干净
2气候炎热干燥时，宜将模块表面进行喷水湿润
3干码砌筑，每五层应修正累积误差，一次性砌筑高度不超过 4 米；
4砂浆砌筑应避免砂浆落入孔内；
5混凝土直墙模块、弧形模块砌筑应错逢对孔；
6 混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，采用不低于M7.5 水泥砂浆勾缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面；
7 踏步随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度前不得踩踏；
8 混凝土灌孔前须做必要的临时支撑或紧固，一般，用弧形模块砌筑圆形构筑物时，灌孔前将上层模块临时紧固即可；直墙模块砌筑矩形构筑物时，对角部及相关部位进行临时支撑或紧固；
矩形检查井模块砖|M-J40/M-J45/M-J49
矩形检查井模块 代码30M 30M-L 30M-R 尺寸400X300X170 单块重量25公斤
矩形检查井模块 代码40M 40M-L 40M-R 尺寸400X400X170 单块重量29公斤
矩形检查井模块 代码M-J40 尺寸400X240X170 单块重量22公斤
矩形检查井模块 代码M-J45 尺寸450X240X170 单块重量24公斤
矩形检查井模块 代码M-J49 尺寸490X240X170 单块重量28公斤
700检查井模块 代码MY7 尺寸314X180X170 单块重量15.5公斤 单层7块。
800检查井模块 代码MY8 尺寸314X180X170 单块重量15.5公斤 单层8块。
900检查井模块 代码MY9 尺寸314X180X170 单块重量16公斤 单层9块。
1000检查井模块 代码MY10 尺寸314X200X170 单块重量18公斤 单层10块。
1100检查井模块 代码MY11 尺寸314X240X170 单块重量22公斤 单层11块。
1200检查井模块 代码MY12 尺寸314X240X170 单块重量21公斤 单层12块。
1300检查井模块 代码MY13 尺寸314X240X170 单块重量21.5公斤 单层13块。
1400检查井模块 代码MY14 尺寸314X240X170 单块重量21公斤 单层14块。
1500检查井模块 代码MY15 尺寸314X240X170 单块重量21公斤 单层15块。
1800检查井模块 代码MY18 尺寸314X240X170 单块重量20公斤 单层18块。
2000检查井模块 代码MY20 尺寸314X240X170 单块重量20公斤 单层20块。
2400检查井模块 代码MY24 尺寸314X240X170 单块重量20公斤 单层24块。
3000检查井模块 代码MY30 尺寸314X300X170 单块重量30公斤 单层30块。
检查井模块是由砂、石、水泥、粉煤灰等按配比经高频振捣、垂直挤压复合成型。产品已经形成标准化、规范化、系列化。特点为：高度抗压、耐腐耐久，楔式链锁、砌筑美观，节能环保、施工便捷。 检查井模块砖广泛适用于煤、热、水、电、气等市政地下构筑物的新型砌筑材料。如：排水、储水设施的各类检查井、雨水口、方沟、化粪池及小型构筑物、桥梁翼墙等。根据市场的需求还可提供不同种类的特型块、异型块。产品具有新颖的井壁结构和砌筑的性，已取得了实用新型产品。国家建设部建议积极推广应用。
检查井模块适用于市政及工业与民用建筑室外无内压的圆形排水管道。雨水管道管径D＝200～2000mm，污水管道管径D=200～1500mm，检查井盖板以上设计覆土厚度在0.4～4.0m之间。结构抗震设防烈度不大于8度（0.2g、0.30g）。矩形井按有地下水及无地下水两种情况设计，其余均按有地下水设计。
主要内容包括：Φ700～Φ1500mm圆形、直线和90°三（四）通矩形混凝土模块式排水检查井选用与施工详图；Φ900～Φ1500mm圆形沉泥井选用与施工详图；矩形和半圆形竖槽式混凝土模块式跌水井选用与施工详图。
检查井弧形模块砖,检查井矩形模块砖，弧形检查井模块砖有哪些,混凝土检查井模块占尺寸：有ф700,ф800,ф900,ф1100,ф1300,ф1500六种井径。矩形井：直线井,90°三通井,90°四通井。跌水井：有竖管式,竖槽式和阶梯式三种形式。一般土质,软土土质,季节性冻土土质和湿陷性黄土土质条件下的塑料排水检查井施工。砖砌园形检查井,应随时检测直径尺寸,当需收口时,如为 四面收进应不超过 30 mm, 如为三面收进, 则每次收进不大于 50 mm。Φ700mm,Φ800mm圆形雨污水检查井组砌图（一）,（二） 10 Φ900mm～Φ1500mm圆形雨水检查井（D≤800mm） 12 Φ900mm～Φ1500mm圆形污水检查井（D≤800mm） 13 Φ900mm～Φ1500mm圆形雨水检查井组砌图（一）～（三） 14Φ900mm～Φ1500mm圆形污水检查井组砌图（一）～（三） 17 Φ900mm圆形雨污水检查井盖板配筋图 20 Φ1100mm圆形雨污水检查井盖板配筋图 21Φ1300mm圆形雨污水检查井盖板配筋图 22 Φ1500mm圆形雨污水检查井盖板配筋图 2管顶上砌筑砖墙时,应砌发券加固,当管径≥1000mm 时, 拱旋高应为 250mm,当管径混凝土检查井模块砖。
圆形模块式检查井的弧型模块基本尺寸是将井型整体分割，形成单元模块尺寸规格，用几种形式的模块即可满足各类井型的需要，模块已系列化。
模块的结构采用上下左右都设有凹凸槽，模块中心有中孔，两侧有半孔。模块与模块相接处形成整孔，顶面与底部相接形成闭合环通槽的设计，凹凸镶嵌、纵孔相贯、横孔相连、纵横相通。形成组合。
另外在成孔中灌注混凝土可以进行一次补强，纵孔可以插筋，横孔可以卧筋，再灌注混凝土，灌芯后，内部形成的混凝土网状，省去模板施工的复杂性。若需踏步安装可以设置预留槽，模块与模块的连接采用是通过水泥砂浆的勾缝及用水泥砂浆砌筑横向稳定凹凸槽及定位槽形成的锁链。
