洗沙场污水反应罐设备结构说明：
固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至反应室内， PAC药液在反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。
原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。
如何将产量大、成分复杂的剩余污泥，经过科学处理后，使其减量化、稳定化、无害化和资源化，已成为我国乃至全世界环境界广泛关注的课题之一。从长远观点来看，一种有效的污泥处理处置方法应兼顾到环境生态效益、社会效益和经济效益的统一。
城市污水处理厂一般采用活性污泥工艺，其在处理污水过程中产生剩余污泥，这类污泥数量一般是污水数量的1%～2%;而剩余污泥的处理处置方式一般是填埋或者焚烧，这种处理方式在高度城市化的地区，变得日益困难。但是，另一方面，污水脱氮除磷过程中还需要碳源;有些污水处理厂为了弥补碳源的不足，采用另外投加碳源的方式，常用的碳源物质是甲醇和醋酸钠，这会增加污水处理的成本。另外，也有一些将污泥转化成为碳源的研究和实践，其方式是采用厌氧水解处理工艺，将剩余污泥转化成为脂肪酸类物质。一些实践证明，这种工艺方法能够提供足够的有效碳源，但是，这种工艺的缺点是处理时间长，一般为2.5至5小时，相应的占地面积大，臭味大，卫生条件差，而且一些污水厂没有土地空间，难以实施。
