锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔和隧道管棚支护孔等。锚固钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性。简单点说就是,在容易出现滑坡，坍方的墙体，采用跟管钻进技术，然后灌入水泥钢筋等，以达到稳固边坡的目的。
自身特点
锚固钻机之所以能够做多种“锚固”工作，与其自身的特点有着至关重要的联系。
1.设计合理
动力头为冲击和旋转一体化设计，可以采用磨或者砸的进尺工艺，且具有反打功能。
2.工作范围
广结构紧凑，体积小，重量轻，机动灵活，能适用于在高边坡和脚手架上展开工作。
3.钻岩
锚固钻机一般为潜孔钻头，针对地质较硬的岩层，潜孔钻头冲击器在孔内，可以尽可能减少因为孔深造成的动能损失，钻进，且实现了砂砾层以及鹅卵石层的迅速钻进。
自进式锚杆钻机9大特点
1、专为自进式锚杆施工而研发，能充分发挥自进式锚杆施工工艺的优势。
2、针对不同的应用项目，可以人为调整优化自进式锚杆钻机动力头参数，使钻机旋转和冲击频率与地质条件相匹配，排渣更通畅，钻进速度更快。
3、配有反打功能。自进式锚杆钻机在钻进过程中如果出现卡钻现象，可以利用反打功能进行有效解决。
4、全液压控制，操作方便灵活，液压阀组采用意大利进口产品，工作稳定可靠，故障率低。
5、大举升高度3.3米，施工作业面大，一次可打多排孔。
6、配合自进式锚杆施工工艺，可实现钻进、注浆、锚固一次完成，提高施工效率，节约施工成本。
7、特别适合难成孔、易塌孔地质，如破碎岩层、松散岩土层等地质条件下的锚固施工。
8、双重钻进模式，旋转钻进和旋转冲击钻进，能够在较硬岩层结构中进行钻进施工。
9、可以与螺杆注浆一体机连接，采用有压注浆模式，浆液能充分填充岩体裂隙，形成的锚固体直径更大，锚固效果更好。
全液压履带式锚固钻机，简称履带式钻机。该机在产品结构形式、液压工作原理、动力头组合样式、施工工艺方法等方面都具备国内地位。履带式锚固钻机可有效解决在松散覆盖地层、卵砾石层、基岩破碎地层中钻进时成孔困难的问题。
产品特色：
1、钻机的主机、泵站、操纵台，可以根据场地情况灵活摆布、解体性好、搬迁运输方便；
2、机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率；
3、单油缸直接给进与起拔钻具，结构简单，安全可靠，给进、起拔能力大，提高了钻机处理事故的能力；
4、采用双泵系统，回转参数与给进工艺参数立调节。变量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力；
5、回转器通孔直径大，更换不同直径的卡瓦组可夹持不同直径的钻杆，钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限制；
6、用支撑油缸调整机身倾角方便省力，安全可靠；
7、通过操纵台进行集中操作，人员可远离孔口一定距离，有利于人身安全。
隧道锚固钻机具有以下特点：
1. ：具备较大的钻孔能力和较快的钻进速度，能够满足大部分隧道锚杆孔的钻探需求。
2. ：通过的控制系统和传感器，能够实现钻孔的定位和控制，锚杆孔的准确度。
3. 稳定：钻机设备通常具备稳定的支架和转台结构，能够钻孔过程的稳定性和安全性。
4. 自动化：隧道锚固钻机通常具备一定的自动化功能，可以通过设定参数实现自动钻进和钻退，提高施工效率。
5. 多功能：除了隧道锚固工作，隧道锚固钻机还可以用于其他工程领域的钻孔作业，具有较强的适应性和灵活性。
总的来说，隧道锚固钻机是一种用于隧道工程中进行锚杆孔钻探和锚杆安装的、、稳定的钻机设备。
隧道打孔钻机是一种用于隧道施工的机械设备，主要用于在地下开挖隧道时进行钻孔作业。它通常由钻杆、钻头、钻机底座、电动机、液压系统等部件组成。 隧道打孔钻机的工作原理是通过旋转钻杆，带动钻头进行钻孔作业。钻杆通常由多根钻杆组成，通过螺纹连接在一起，形成一根长的钻杆。钻头则通过螺纹连接在钻杆的末端，用于切削地下岩石或土壤。
隧道打孔钻机通常由电动机提供动力，通过传动装置将动力传递给钻杆，使其旋转起来。液压系统则用于控制钻杆的升降和旋转，以及给钻头提供切削液体。 隧道打孔钻机的主要优势是能够快速、地进行钻孔作业，减少了人工劳动强度，提高了施工效率。它广泛应用于地铁、隧道、矿山等工程领域。
隧道打孔钻机具有以下特点：
1. 性：钻机主机提供的动力较大，能够快速进行钻孔作业，提高施工效率；
2. 性：钻机采用液压系统控制，可以实现的钻孔位置和方向控制；
3. 稳定性：钻机主机和钻杆结构稳定，能够适应不同地层条件下的钻孔作业；
4. 安全性：隧道打孔钻机采用液压系统控制，操作简单安全，减少了人工操作的风险。
隧道打孔钻机在隧道施工中起到了至关重要的作用，它能够快速、地进行地层钻孔作业，为隧道施工提供了有力的技术支持。
