加热器采用航空陶瓷PTC热敏电阻作发热材料，利用其半导体空穴原理，使电能转化为热能。其特点是： 真正水电分离：PTC 加热片在水槽的外壁加热，真正实现了水电分离。 热：因加热器导热面同水的接触面积大，因此不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其热效率比电热管高的多；PTC 加热元件在加热时只产生热能，没有光耗；而加热管中的加热丝除了产生热能外，还会发光产生光耗。 功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率。
4自身超频感应以做小功率开始工作当温度将近设定温度是.不会像普通加热器那样停止工作.而会在快到达设定温度前以较低频率运转以维持设定温度.这样既避免了温度忽高忽低给人体带来的不适.又避免了加热器多次启动造成用电量和机件的损耗.达成节能舒适统一.定频就是定速.变频就是变速.定速加热器功率是恒定的.变频会根据水温室温的变化自身调节功率从而省电提高了热效率转换.比普通加热器节电30%左右.长期运转效果更明显.目前填补了市面其他加热器的弊端.
液体加热管主要以“金属管状电热元件为主。液体加热管外管采用了镍铬铁材料，它具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。且能利用外管膨胀系数不同和工作时的微震来除垢的特性。解决了不锈钢、铜质电热元件易结垢的致命缺陷。
液体加热管法兰结构分别为圆形、方形和螺栓形。方形、螺栓形的结构精巧、占有空间小、便于排列布置。用户可根据不同要求选项用.
液体加热管使用须知 1.工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 2.有效发热尺寸全部浸入水中，以免空烧。 3.管子表面水垢应定期清除，以免影响散热而缩短使用寿命。 4.元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可降低电压通电加热或进烘箱干燥，直至恢复绝缘电阴。 5.接线螺丝紧固时应避免用力过猛.
使用维护及注意事项 1、外形尺寸图尺寸“B”全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。 2、SRY3型的工作液面在紧固件之下，尺寸线“B”之上。 3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。 4、发现管子表面有结碳时，除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。 5、元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通过数小时），即或恢复绝缘电阻。
验证电加热管优劣直观的方法是：先将电加热管表面擦净，然后接通交流220V电源，在空气中干烧，表面发红后断电，待电热管完全冷却后，用餐巾纸擦拭，白纸上应无黑色氧化粉末（未与空气中的氧气反应），说明为电加热管。 1、Power input test额定输入功率（W）：以额定电压通电,其功率偏差不可超过下表 额定输入功率（W） Deviation偏差W≦200 ±10%W>200 正偏差：+5%或2，负偏差：－10%
电热管应做好定位固定,有效发热区全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。 元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。 电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
