要选择适合自己的柴油发电机品牌和型号，需要考虑多个因素，以下是一些建议：
确定功率需求：根据需要供电的负载计算所需机组功率。了解清楚额定功率和后备功率的关系，通常用 kva 或 kw 来表示功率，1kva 约等于 0.8kw。与电气设计师沟通确认实际用电量负荷要求，明确所需的有效功率（kw）。还要考虑是否有瞬间启动电流较大的设备，如有则需要额外增加相应的功率。同时，建议选择产品系列中额定功率可满足需求的产品，并考虑一用一备。
考虑使用时间：如果使用时间较长（如 8 小时左右），需配置主用型发电机；使用时间较短（3-4 小时左右），可配置备用型发电机。为降低故障率并考虑未来可能增加功率的情况，应尽量选择功率大一些的机组。一般厂家的配置是负载功率为柴油发电机组实际功率的 70%-80% 左右，这样燃油经济性较高且使用寿命较长。
要选择适合自己的柴油发电机品牌和型号，需要考虑多个因素，以下是一些建议：
备件可用性：了解所选品牌在当地备件的供应情况，确保在需要更换损坏部件时能够方便地获取备件，以免影响发电机的正常使用。
性：选择一台能够长期使用且维护需求少的发电机，以减少长期成本和维护工作量。
排放水平：部分场合可能对发电机的排放有要求，如有 “绿色模式” 的发电机可减少排放，但可能会影响油箱尺寸和运行时间。
安全性能：确保发电机具备必要的安全功能，如符合行业安全标准、配备安全开关等。对于配备自动转换开关（ATS）的发电机，在停电时能自动启动，实现无缝过渡，避免电路烧毁等问题。
其他功能：如控制面板、远程监控等功能，可使操作和使用更安全、方便，有助于提高燃油效率和进行设备管理。
了解发电机规格：包括电压和功率。确定企业所需的电压，确保发电机的电压与输入市电电压相匹配。根据需要供电的设备计算所需的功率，通过将各设备的瓦数相加，选择能够覆盖此范围的发电机。
安装和维护便利性：考虑发电机的安装地点，确保有足够的空间进行安装，并且便于日常的通风、维护和操作。室内安装需将排烟管道通导室外，合理设置烟道出口，避免烟气倒灌或影响他人。
整体工程考虑：如果是工程项目采购，柴油发电机不仅仅是单一设备采购，还包括供油管道设置、排烟管道系统、噪声消除配备以及环保验收等一系列附带内容。需明确合同模式，包括设备供应、安装调试、环保达标等方面的责任和义务。
选择适合自己的柴油发电机容量需要考虑多个因素，以下是一些常见的步骤和方法：
确定用电负荷类型和容量：
明确需要供电的设备和负载有哪些。负载通常可以分为以下几类：一类是保障人身及设备安全和可靠运行的负荷，如消防水泵、消防电梯、防排烟设备、应急照明、通讯设备、重要的计算机及相关设备等；第二类为保障大楼运行的基本设备负荷，主要包括工作区照明、部分电梯、通道照明等；第三类为一般负荷，例如空调、水泵及其他一般照明、动力设备等。
统计各类负荷的设备容量，并根据实际情况选择需要系数（一般取 0.85-0.95），计算出计算容量。
按照相关公式或方法计算容量：
常用的计算公式为：，其中为自备柴油发电机组的功率（kW）；为负荷设备的计算容量（kW）；为总负荷（kW）；为发电机并联运行不均匀系数，一般取 0.9，单台取 1；为可靠系数，一般取 1.1。
工业上有时会按大的单台电动机或成组电动机起动的需要计算发电机容量：（kW），其中为起动容量大的电动机或成组电动机的容量（kW）；为总负荷的计算效率，一般取 0.85；为电动机的起动功率因数，一般取 0.4；为电动机的起动倍数；的取值根据启动方式而定，全压起动，-△起动，自耦变压器起动 50％抽头，65％抽头，80％抽头。
也可按起动电动机时母线容许电压降计算发电机容量：（kW），其中为造成母线压降大的电动机或成组起动电动机组的容量（kW）；为电动机的起动电流倍数；为发电机的暂态电抗，一般取 0.25；为母线允许的瞬时电压降，有电梯时取 0.20，无电梯时取 0.25。
计算负载容量
统计设备功率：
列出所有需要由柴油发电机供电的设备清单，并记录其额定功率。对于电动机等设备，还需要考虑其启动功率。一般来说，电动机的启动功率是额定功率的 5-7 倍。
将所有设备的额定功率相加，得到总负载功率。
考虑功率因数：
不同负载的功率因数不同，会影响实际所需的发电机容量。功率因数越低，所需的发电机容量就越大。
可以通过查看设备的铭牌或技术规格书来确定其功率因数。对于功率因数较低的负载，可以考虑安装功率因数校正设备，以提高系统的效率和减少发电机容量需求。
计算峰值负载：
除了考虑设备的额定功率外，还需要考虑可能出现的峰值负载。峰值负载可能是由于设备的同时启动、故障情况或特殊操作引起的。
可以通过分析历史用电数据、设备启动特性和业务需求等因素来估算峰值负载。在选择柴油发电机容量时，应确保能够满足峰值负载的需求。
合理操作发电机
预热发动机：
在冷启动前，对发动机进行预热。可以使用预热器或让发动机怠速运转一段时间，使发动机温度升高到合适的工作温度。冷启动时发动机的油耗会明显热启动。
控制发电机的转速：
根据负载情况合理调整发电机的转速。在低负载时，可以适当降低转速，以减少油耗；但要注意不能低于发动机的低稳定转速，否则会影响发动机的运行稳定性。
对于一些具有调速功能的发电机，可以根据负载变化自动调整转速，以实现佳的燃油经济性。
避免长时间怠速运行：
尽量减少发电机的怠速运行时间。怠速时发动机的油耗相对较高，而且长时间怠速还会导致发动机积碳，影响性能。
如果需要短暂停机，可以考虑关闭发电机，而不是让其怠速运行。
合理使用负载：
避免突然加载或卸载，因为这会导致发动机转速和输出功率的剧烈变化，增加油耗。在加载或卸载时，应逐渐进行，给发动机一个适应的过程。
对于一些大功率设备，可以采用软启动装置，以减少启动时的电流冲击和油耗。
